青岛订制JGN808架桥胶

桥梁节段预制及拼装工艺技术（2）

 节段预制场的规划，攸关节段生产的效率。一般在设计阶段就应规划出预制场的位置，避免施工时场地的迁移，所以需注意用地的确定和取得。

    对预制场地的位置、地质情况和运输路线需要进行认真的评估，以便确定对工期和交通干扰的影响程度。为了控制台座的沉降量和非弹性变形，台座地基及基础必须坚实、整体连续。如：地基是否有沉陷的可能，交通运输的便利性等都是必须预先规划的。

    为了节省节段的运输时间与费用，理想的预制场地应在工地附近。减少预制梁段转运至存梁场增加运输和二次转运成本。也可通过水路运至桥位。

    一个预制通常包括四部分区域:

    扎筋区，用来扎制钢筋笼以安置选模板。

    浇筑区，用来安置模板、靠山节段、钢筋笼，然后浇捣混凝土。

搅拌站，用来储存砂石料、水泥和搅拌混凝土。

堆放区，用来堆放交付运输、安装前的成品构件。

  钢筋加工区

钢筋起吊

 钢筋就位

内模安装

浇筑混凝土

齿块后处理

移梁至存梁场 

存梁场

桥梁节段预制及拼装工艺技术（5）

五、拼装’

（一）平衡臂法——以苏通大桥上行式架桥机为例

1、移动架桥机移动起重天车至靠边跨桥墩的一榀梁段上方，将天车上的主吊具与悬挂吊具用销轴连接，提起粱段并放松悬挂吊杆，调整箱梁标高、平面位置及纵横坡，使之符合线型控制精度要求；

2、钓具保持纵、横坡不变，提升粱段一定高度，人工涂抹环氧悬拼结构胶；

3、将梁段与边跨墩块精确拼装，张拉一梁段与墩梁段之间的临时预应力；

4、安装一榀梁段的悬挂吊干，再将该粱段吊挂于架桥机主桁架上；

5、解除天车主吊具，重复以上步骤，直至完成2~10的拼装，完成所有悬挂粱段的拼装；

6、穿入预应力筋，并张拉；

7、架桥机支腿调整高度，将已拼好梁段落粱至临时支墩上，测量控制好桥面标高；

8、依次解除各粱段悬挂吊杆、吊具，完整整个边跨梁段安装。架桥机过孔进行下一段的悬挂安装。

9、安装墩*支座（也可早于该步骤安装），安装湿接缝钢筋、模板、浇筑湿接缝混凝土；

10、湿接缝砼强度达**后张拉墩预应力筋并对整孔所有预应力孔道进行市强压浆处理；

11、临时支座卸载，完成体系转换。

墩梁0#块就位

临时锚固

墩梁用三向千斤精确调位

 墩临时预应力锚固

墩二次混凝土浇筑 zW

运输 

起吊