宜昌高强无收缩灌浆料厂家

产品型号          CGM-380(Ⅰ类)  CGM-340(Ⅱ类)  CGM-300(Ⅲ类)   CGM-270(Ⅳ类)
流动度，mm 初始值     ≥380        ≥340        ≥290     ≥270* ≥650**
   30min保留值     ≥340        ≥310        ≥260     ≥240* ≥550**
竖向膨胀率 3h                              0.1～3.5%
24h与3h膨胀值之差                      0.02～0.5%
产品规格           标准型   **早强   防冻型   防腐型   钢纤维   耐热型   **高强
抗压强度，MPa 2h         ≥20     
             1d     ≥20   ≥30    ≥10     ≥20      ≥20     ≥30    ≥30
             3d     ≥40   ≥40    ≥15     ≥40    ≥40     ≥50    ≥50
            28d     ≥60   ≥60    ≥ 60     ≥60    ≥60     ≥80    ≥80
对钢筋有无锈蚀作用                                无
泌水率，%                                         0
材料用量，kg/m³                                 2200～2400
可施工时间，min          45     20     30      40          40       45     30
施工温度，℃          -5     -5     -15      -5          -5       -5        -5
注：① *表示坍落度数值，**表示坍落扩展度数值；
② 可根据工程需要选择相应特性的CGM高强无收缩灌浆料系列产品；
③ 防冻型抗压强度是在-10℃测的；
④ 以上数据在标准实验室控制条件下测的；
⑤ 产品详细应用技术请参考GB/T50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》；
⑥ 防腐型适用于沿海港口、盐田、盐渍侵蚀严重地区的设备基础，钢结构柱脚基础的二次灌浆。满足JC/T1011-2006《混凝土抗盐类侵蚀防腐剂》，GB/T18736-2002《高强高性能混凝土用矿物外加剂》等标准。

中德新亚®CGM高强无收缩灌浆料的应用技术规范                                                                                 
⑴ 施工准备
施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量监测制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案并经批准。
灌浆前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
模板支护除应符合现行标准G204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的有关规定外，尚应符合下列规定：
二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右，模板**部标高不应低于设备底座上表面50mm；
混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不**过1000mm，灌浆孔与排气孔应**孔洞50mm。
⑵ 拌合
水泥基灌浆材料的拌合，应按照产品要求的用水量加水。
水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入全部用水量的2/3拌合3分钟，然后加入剩余的1/3水量拌合直至均匀。若厂家对产品有具体的拌合要求，应按其要求进行拌合。
拌合地点宜靠近灌浆施工地点。
⑶ 地脚螺栓锚固灌浆
锚固地脚螺栓施工工艺应符合相应的要求。
地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°，螺栓孔壁应粗糙，应将螺栓孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h。当环境温度低于5℃时应采取措施预热，温度保持在10℃以上。
灌浆前应地脚螺栓表面的油污和铁锈。
将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中禁止振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整调整螺栓。
孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
⑷ 二次灌浆
二次灌浆应根据实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程符合相应的要求。
灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备地板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1小时，清理积水。
二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
轨道基础或灌浆距离较长时。视实际工程情况可分段施工。
在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
设备基础灌浆完成后，宜在灌浆后3～6小时沿底板边缘向外切45°斜角。
⑸ 混凝土结构改造和加固灌浆
水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状，深度不少于20mm。
灌浆前应所有的碎石、粉尘或其他杂物，并湿润基层混凝土表面。
将拌合均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。
灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。

中德新亚®CGM高强无收缩灌浆料的特环境施工：
⑴ 冬季施工
日平均气温低于5℃时应按照冬季施工并符合下列要求：
灌浆前应采取措施预热基础表面，使其温度保持在10℃以上；
应采用不**过65℃的温水拌合水泥基灌浆材料，浆体的入模温度在10℃以上；
养护方面：受冻前，水泥基灌浆材料的抗压强度不得低于5Mpa。
⑵ 高温气候环境施工
灌浆部位温度大于35℃，应按高温气候环境施工并符合下列要求：
灌浆前采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或者其他热；
采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃；
浆体的入模温度应不大于30℃；
灌浆后应及时采取养护措施。

中德新亚®CGM钢筋连接用套筒灌浆料
CGM钢筋连接用套筒灌浆料（简称套筒灌浆料）是一种由水泥、细骨料、多种外加剂复配而成的水泥基灌浆材料，现场按照要求加水搅拌均匀后形成自流浆体，具有粘度低、流动性好、强度高、微膨胀无收缩等特点。
1. 套筒灌浆料的适用范围                                                                      
⑴ 装配式住宅、产业化住宅预制框架柱、剪力墙等预制混凝土构件与基础的套筒连接；
⑵ 大型设备基础的二次灌浆、高层钢结构柱脚螺栓灌浆；
⑶ 其它对灌浆材料强度要求较高、流动度要求较好的场合灌浆。
2. 套筒灌浆料的特点                                                                      
流动性好：初始流动度大于300mm，还可定制流动度为340、380两种型号；
施工简单：用水量过大也不会导致沉降和泌水，保证材质均匀性和施工；
塑性膨胀：浆体制拌完成后即开始膨胀，补偿水分蒸发等带来的塑性收缩；
后期膨胀：复合膨胀机制，在密闭条件下的后期膨胀（硬化后膨胀），保证钢筋与套筒连接牢固；
早强高强：3天强度可达普通灌浆料的28天强度，强度可达100MPa以上；
绿色环保：套筒灌浆料环保无味、无污染，对环境及操作人员无危害。
3. 套筒灌浆料的技术指标                                                                      
项目                           标准要求
流动度，mm                 初始值≥300   30min保留值≥260
抗压强度，MPa              1d≥35   3d≥60   28d≥85
塑性膨胀率，%             3h≥0.02   24h与3h差值0.02～0.5
氯离子含量，%                        ≤0.03
泌水率，%                                0
注：钢筋连接用套筒灌浆料技术规范：JG/T 408-2013《钢筋连接用套筒灌浆料》。
4. 套筒灌浆料的套筒灌浆螺纹连接                                                              
连接套筒采用结构钢，套筒内为空腔，端口加工配制内螺纹，与加工好外螺纹的钢筋连接，是灌浆和直螺纹连接的复合连接接头，适用于大小不同直径钢筋的连接。
5. 套筒灌浆料的施工工艺                                                                      
⑴ 检查钢套筒的灌浆孔及孔是否有堵塞的情况，如有堵塞需先清理疏通；
⑵ 连接灌浆管并准备好堵头；
⑶ 制浆办法：
①按照推荐用水量加水搅拌套筒灌浆料，推荐使用低速强制式搅拌机，一般搅拌3min左右，如果采用手电转搅拌，搅拌后浆体可能会出现气泡较多的现象，需要静置两分钟左右待气泡破后再灌浆；
    ②如果采用人工搅拌，须严格执行用水量，套筒灌浆料为多种外加剂复合而成，搅拌时间越长有效成分被充分融合，效果越佳。
⑷ 采用人工或机械灌浆的方法，从一端灌浆，待另一端溢出浆体后封闭灌浆口和口。
⑸ 灌浆内不能搅动灌浆部位。
6. 包装与贮存                                                                    
套筒灌浆料采用珠光膜复合编织袋包装，40kg/袋。
套筒灌浆料应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中，不可曝晒，不可雨淋。

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