HPC混凝土核晶粉(简称核晶粉),是一种高强无收缩大流态混凝土(砂浆)外加剂,应用于需要高强、无收缩、大流态、免振捣的混凝土(砂浆)工程领域,可替代同类商品混凝土(砂浆),有效降低工程造价。
1. 核晶粉的性能特点
⑴高粘聚性:确保混凝土(砂浆)流动性及停放过程中不发生离析现象,在公路及铁路桥梁等加固中可不中断交通施工;
⑵高保水性:确保混凝土(砂浆)硬化过程无泌水现象;
⑶高流动性:确保混凝土(砂浆)能免振捣成型;
⑷高强度:高强、高抗冻、 高抗渗;
⑸无收缩:微膨胀性,补偿混凝土(砂浆)硬化收缩;
⑹粘结性好:与旧混凝土粘结强度高;
⑺抗裂阻锈:抗氯离子腐蚀,具有良好的阻锈能力;
⑻抗冻融:抗冻融等级≧F150.
2. 核晶粉的适用范围
⑴ 不便振捣的混凝土(砂浆)工程;
⑵抗冻、抗渗、防腐混凝土;
⑶对新老混凝土界面粘结强度要求高的工程;
⑷大面积混凝土(砂浆)地坪自流平施工。
⑸防水混凝土、钢管混凝土及补偿收缩混凝土(泵送)施工;
⑹高铁隧道带模注浆工程等。
3. 核晶粉性能指标
项目 性能指标
混凝土(砂浆)强度值MPa 3d 30~50 28d 40~80
减水率,% 18~25
与C30老混凝土粘结抗剪(斜剪)强度,MPa 9~13,且老混凝土破坏
抗渗等级 ≥P12
抗冻等级 ≥F150
工作性 坍落度220~280mm
坍落度扩展度500~680mm
限制膨胀率,% 水中7d 0.025~0.05
水中28d 0.02~0.06
空气中28d 0.01~0.03
泌水率 0
4. 核晶粉使用的注意事项
⑴可使用普通硅酸盐42.5级水泥,HPC核晶粉推荐掺量为水泥的5%。
⑵混凝土拌和时,HPC核晶粉直接以粉剂的形式加入。但注意HPC宜均匀撒布在水泥表面,避免与潮湿的砂、石直接接触。
⑶不宜采用人工拌和,建议采用强制式搅拌机并适当延长搅拌时间(30~60秒)。经长距离运输或长时间停放后,在浇筑前宜再次人工或机械拌和均匀,以增加流动性。
⑷混凝土(砂浆)自密实性能对原材料及配合比较敏感,因此应严格控制原材料质量;集料的级配必须合格,粗集料粒径不宜**过20mm,针、片状颗粒含量不得**过5%。
⑸进行合理的配比设计并按配合比施工,各材料计量应准确。
⑹掺加HPC核晶粉的混凝土(砂浆)特别适合于泵送施工;对于非泵送施工,为确保工程质量,条件允许时可用长竹板插捣或稍做振捣。
⑺HPC核晶粉若有受潮结块现象,应过筛或粉碎后经试验方可使用。
⑻掺HPC核晶粉的混凝土(砂浆)应注意加强早期养护。
M50干硬性无收缩砂浆
M50干硬性无收缩砂浆是为客运专线预制多片式T梁盆式橡胶支座重力灌浆而研制的,其性能完全满足科技基[2005]101号《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》的要求。
1. M50干硬性无收缩砂浆的特点
⑴微膨胀功能:确保浆料与灌浆部位的牢固粘结,使载荷功能有效地传递到基础。
⑵良好的和易性:具有较好的干拌性,以及很好的粘聚力,不分层离析,不泌水。
⑶早期强度高:8小时抗压强度大于25MPa。
⑷高强度:28天抗压强度≥50MPa,后期强度高且不倒缩。
⑸低负温施工:在低温、负温下强度仍能快速增长,有效地解决了冬季施工的问题。
⑹耐久性能好:200万次疲劳试验,50次冻融循环试验,强度无明显变化;抗渗、抗冻、抗腐蚀性能均有良好的表现。
⑺不含氯化物,对设备、钢筋无任何锈蚀作用。
2. M50干硬性无收缩砂浆的性能指标
试验项目 性能指标
抗压强度,MPa 8h≥25 28d≥50
56d不低于28d强度值
90d不低于56d强度值
抗折强度,MPa 1d≥10
弹性模量,GPa 28d≥30
竖向膨胀率,% 28d数值0.02~0.1
注:以上技术指标均在标准温度和温度的情况下测得。
执行标准:科技基[2005]101号《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》
3. M50干硬性无收缩砂浆的使用方法
⑴ 预制T梁吊装前,先将支座安装在T梁底部,拧紧上支座板锚栓,上支座板与梁底预埋钢板之间不得留有空隙,如有空隙,应采取注浆方式予以填充,支座在工厂组装时应仔细调平,对准上、下支座板,用连接板将支座连接成整体。
⑵ 表基面处理:需灌浆的支承垫石表面要清除粉尘、油污和其它污垢等不利于粘结的物质,基面应用清水湿润至饱和,但施工时不应留有明水。
⑶ T 梁落梁前,先在支承垫石**面铺一层20~30mm厚的M50干硬性无收缩砂浆,砂浆**面铺成中间略**四周的形状,相应锚栓孔内也捣满M50干硬性无收缩砂浆。及时洒水养护高强干硬性无收缩砂浆。
⑷ 干硬性无收缩砂浆料掺水量为14±1%(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内,然后逐渐加入称量好的粉料,边投料边用电动搅拌抢进行搅拌,直至粉料全部加完,再继续搅拌2~3分钟,使浆料均匀。
⑸ 多片式T梁安装时,应先吊装中间两片T梁,并在该两片T梁吊装就位后,及时焊接两片T梁之间的连接钢筋,随后对称吊装其余各片T梁,在每片T梁就位后,设置临时支架,及时焊接相应的连接钢筋。
⑹ 在多片式T梁之间的横隔板混凝土浇筑并达到强度后,及时拆除支座的连接钢板和螺栓,安装支座围板,检验各支座处于正常工作状态。
4. M50干硬性无收缩砂浆的注意事项
⑴M50干硬性无收缩砂浆在现场拌合时,严禁添加其他材料,以免影响产品质量。
⑵采用强制机械搅拌利于发挥产品的性能。
⑶拌合好的浆料应在30分钟之内用完,产品初凝后不得继续使用。
5.包装与贮存
M50干硬性无收缩砂浆采用珠光膜复合编织袋袋包装,40kg/袋。贮存期:自生产之日起有效贮存期为6个月。应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中,不可曝晒,不可雨淋,冬季应注意防冻。
CGM高强无收缩灌浆料的性能特点:
⑴ 早强、高强:1-3天抗压强度可达20-50Mpa以上。
⑵ 流动性好:满足建筑结构加固和设备二次灌浆的要求。
⑶ 微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。粘结强度高,与圆钢握裹力≮6Mpa。
⑷ 可冬季施工:允许在-10℃气温下进行室外施工。
⑸ 耐久性强:经上百万次疲劳试验,50次冻融循环实验强度无明显变化,抗冻系数≥F150。在机油中浸泡30天后强度提高10%以上。
⑹ 对钢筋无锈蚀。
CGM-320B道钉锚固剂
CGM-320B道钉锚固剂又名无机锚固胶、钢筋锚固料,是一种无机锚固材料。
1.CGM-320B道钉锚固剂的应用范围
①适用于铁路混凝土轨枕、桥枕的道钉锚固,装配式桥梁胶结接头、机械设备地脚螺栓的锚固。
②适用于铁路、隧道、引水隧道、煤矿、桥墩加固、房屋抗震、冶金矿山等地下工程用锚杆进行支护围岩的快速施工,以及混凝土结构加固工程中牵钉的锚固,并可满足钢筋焊接要求。
2.CGM-320B道钉锚固剂的性能指标
项目 性能指标
凝结时间,min 初凝≥30 终凝≤120
抗压强度,MPa 1d≥30 28d≥60
竖向膨胀率,% 1d≥0.1 28d≥0.1
约束拉拔条件下带肋钢筋与混凝土的粘结强度,MPa C30混凝土≥8.5 C60混凝土≥14.0
氯离子含量,% ≤0.1
注:道钉锚固剂执行规范:JG/T340-2011《混凝土结构工程用锚固胶》。
3.CGM-320B道钉锚固剂的混凝土施工工艺
⑴锚固剂施工时锚孔孔壁宜潮湿,但锚孔内不得有积水。
⑵锚固剂与水拌合时不得掺入其他任何外加剂或掺合料,采用干粉道钉锚固剂时,机械搅拌时间宜为1min~2min;人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2min,随后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
⑶采用锚固包式锚固剂时,应将锚固包浸入水中,按推荐的时间浸泡后取出。吸水后锚固包包装纸应不破损,折断锚固包,其断面应不见干料。
⑷锚固时应先将制备好的锚固剂注入锚孔内,然后将锚筋插入锚孔。锚筋的锚固深度应满足设计要求,锚筋与孔壁的间隙应均匀,间隙中应充满锚固剂,不应有气泡或缝隙。采用锚固包形式时的锚固剂时,浸水后的锚固包送入锚孔前应将包装纸去除。
⑸施工中废弃的锚孔,应采用锚固剂填实。
⑹锚固完毕后3h内应对固剂加以覆盖并保温养护,保温时间不宜少于24h。外露锚固剂表面不应有或分层裂缝。冬季施工时,应考虑相应措施。
320B绝缘型道钉锚固剂,执行标准:Q/CR 352-2016《混凝土枕螺旋道钉锚固》.是一种水泥基高速铁路混凝土枕螺旋道钉锚固材料。具有早强快硬、高强、微膨胀、潮湿绝缘电阻高、抗拉拔力强,抗疲劳性能佳等显著特点。
320B绝缘型道钉锚固剂的应用范围
1、适用于铁路混凝土枕、桥枕的道钉锚固以及有绝缘要求的装备地脚螺栓的锚固。
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