FAS101砂浆防水剂中的硅烷分子与水分子和酸碱物质发生化学反应生成深层面的基团,基团与基材形成坚固的环保防水层,有效抑制基材渗水、返潮,能够弥补基材细小的裂缝且其有透气性,保持原有外观。抗紫外线、耐冰冻、耐高温、耐氯离子、耐碱、耐酸能力,斥水效应显著长久。
一、砂浆防水剂的应用范围
道桥结构及路面、码头、机场路面、停车场、建筑楼宇厨卫间、游泳池、蓄水池、泡菜池、卤水池、污水池排水沟、化粪池等。
二、砂浆防水剂的性能指标
项目 性能指标
凝结时间 初凝≥45 min 终凝≤10 h
抗压强度比 7d≥ 28d≥
透水压力比 ≥300%
吸水量比 48h≤65%
收缩率比 28d≤125%
注:FAS101砂浆防水剂执行规范:JC 474-2008《砂浆、混凝土防水剂》
三、砂浆防水剂的施工工艺
施工部位清理干净,基层达到平整、干净、粗糙、湿润;
配合比为:防水剂:水=1:50;或参照水泥用量的0.8%,水泥砂浆抹面要求1.5~2.0cm,搅拌均匀,随拌随用;
用配制好的防水剂和水泥,砂子搅拌成防水砂浆,刮抹于基层表面,厚度为15mm(立面应分两次施工,每次厚度为7~8mm);
水泥无过期受潮结块现象,砂粒不大于3mm直径的中砂,水泥砂浆配比为:1:(2.5~3);
养护作业:潮湿环境中需7天以上;夏季应增加洒水养护次数,防止;冬施作业时应注意覆盖保温,防止受冻;
四、包装与贮存
FAS101砂浆防水剂采用塑料桶包装,20kg/桶。
贮存期:自生产之日起有效贮存期为6个月。
应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中,不可曝晒,不可雨淋,冬季应注意防冻。
快修TM混凝土结构缺陷快修料,系针对混凝土结构出现的蜂窝、坑洞、裂缝、保护层破损、漏筋等缺陷时快速修补工程材料。
混凝土快修料具有很好的高渗透性、抗裂性、耐老化性及耐酸性能,对各种材料都有很好的粘合力。
抗压强度高,固化迅速,粘结性能好;有很好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线;操作简便,可潮湿基层施工,绿色环保。
H-501钢筋阻锈剂
引起钢筋腐蚀的原因虽然是多方面的,但就世界大量钢筋混凝土结构破坏的事例表明,氯盐可称作为主要元凶。氯盐主要来源于道路化冰盐和海洋环境。凡是冬季大量使用化冰盐和海岸线长的国家和地区,以基础设施为主的钢筋腐蚀破坏就特别**。
一、H-501钢筋阻锈剂的作用机理
通过添加钢筋阻锈剂,它能促使钢筋表面产生一层y-Fe2O3或Fe3O4为主要组成的氧化物钝化膜,并修补钢筋表面的缺陷,使整个钢筋被一层氧化物钝化膜所包裹,致密性稳定性很好,能阻止氯离子穿透,降低铁离子的游离速度,从而达到防锈目的。
二、H-501钢筋阻锈剂的适用范围
1、身处海洋环境,遭受海水及海洋大气侵蚀的海港码头、道路、桥梁、护栏等钢筋混凝土建筑物及构筑物。
2、使用海砂或其他含氧材料作骨料的钢筋混凝土,以及采用低碱水泥配制的钢筋混凝土。
3、冬季须采用除冰、除雪的钢筋混凝土桥、涵,钢筋混凝土路面及护栏等设施
4、使用海砂或其他含氯离子、除雪盐的钢筋混凝土路面、桥、涵,钢筋混凝土护栏等实施。
5、盐碱地区易受腐蚀性介质侵蚀的工业与民用建筑工程。
三、H-501钢筋阻锈剂的混凝土特点
1、阻止或延缓钢筋锈蚀,从而延长结构寿命;
2、显著提高混凝土的抗压强度和耐久性;
3、与水泥的适应性强;
4、不改变混凝土的属性;
5、掺量低,性价比高。
四、H-501钢筋阻锈剂的性能指标
项目 性能指标
状态 粉剂
钢筋阻锈剂性能 盐水浸渍钢筋表面无锈蚀
盐水浸烘钢筋表面无锈蚀
掺入混凝土后的性能 初凝时间≥45min
终凝时间≤10h
抗压强度比 7d≥
抗压强度比 28d≥
推荐掺量, 轻度腐蚀环境:2~3%
重度腐蚀环境:3~5%
注:钢筋阻锈剂执行规范:YB/T9231-98《钢筋阻锈剂使用技术规程》和JG/T192-2009《钢筋阻锈剂应用技术规程》。
五、H-501钢筋阻锈剂的施工工艺
1、钢筋阻锈剂可根据不同的施工要求进行添加,添加时应适当延长混凝土的搅拌时间。
2、钢筋阻锈剂适应于通用水泥、特种水泥和粉煤灰、矿渣粉及硅灰等矿物掺合料,与常用减水剂有较好的相容性。
3、加入钢筋阻锈剂的混凝土工程,必须事先做配合比试验。
4、钢筋阻锈剂在高质量混凝土中才能更有效地发挥作用,必须遵守相关规范和设计规定,确保混凝土质量与密实性。
5、施工前应做混凝土试配,如对坍落度损失或凝结时间有一定影响时,可以通过调整混凝剂或减水剂掺量来解决。
6、钢筋阻锈剂与常用的减水剂有较好的相容性,但不宜与酸性减水剂混合使用。
7、操作员宜配戴口罩、手套等必要的防护措施。废料、废液不得随意丢弃。
六、包装与贮存
H-501钢筋阻锈剂采用珠光膜复合编织袋包装,25kg/袋。
贮存期:自生产之日起有效贮存期为12个月。
应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中,不可曝晒,不可雨淋,冬季应注意防冻。
H-502渗透型钢筋阻锈剂
H-502渗透型钢筋阻锈剂是一种反应型**硅化合物,可在混凝土及石材表面形成通透保护膜,与其它成膜类保护涂料不同,混凝土保护剂并未封住矿物质表面的孔隙,而是浸入孔壁并形成一层无色透明的憎水薄膜。处理后基材不会再被水浸湿,防止因毛细管吸水作用导致的氯盐侵蚀、冻融、吸水等破坏,从而提高混凝土的耐久性及砖板石材的耐用性。
一、H-502渗透型钢筋阻锈剂的特点
良好的重涂性。
高耐碱性、耐紫外线。
的憎水性,荷叶水珠效果。
无色透明,不改变基层的颜色和外观。
优异的渗透深度、良好的透气“呼吸”功能。
二、H-502渗透型钢筋阻锈剂的性能指标
项目 性能参数
盐水溶液中的防锈性能 无腐蚀
渗透深度 ≥30 mm
电化学综合防锈性能 无腐蚀
注:执行规范:JGJ/T 192-2009《钢筋阻锈剂应用技术规范》。
三、H-502渗透型钢筋阻锈剂的施工工艺
1、基层处理
基材必须牢固,结构缺陷如裂缝、疏松脱落须予以处理。清除附着的油污和污染物、风化物、藻类和苔藓,这种处理打开了毛细管和孔隙,使保护剂得以吸收。
2、施工说明
用刷子或滚筒进行施工,应使施工工具浸满保护剂。一般湿对湿涂刷二次,即二次涂刷应在前次涂刷面未干时进行。
刚浸渍过的基材表面在5小时内应保护不受雨淋,强风和日光曝晒,这会影响保护剂的渗透深度。
3、施工温度
施工温度在10℃~25℃范围。可用遮阳蓬防止在日光曝晒下表面过热。
4、效果检验
可用检测很容易地检验建筑物上保护剂的浸渍效果。浸渍前对吸水率进行一次检测,浸渍后14天再进行一次检测,记录检测结果以备比较。
四、H-502渗透型钢筋阻锈剂的注意事项
不可倒入土壤或水体中,应当遵守当地法规;
混凝土至少达到28天龄期后再使用保护剂;
不允许在雨天及大风天使用,基层温度在5℃以下,40℃以上不得施工;
使用时应佩戴防护镜、手套,皮肤接触时可立即用水冲洗。
五、用量、包装及贮藏
H-502渗透型钢筋阻锈剂采用塑料桶包装,25kg/桶,用量:0.2~0.5 kg/m²。
贮存期:自生产之日起有效贮存期为6个月。
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