JZ型高聚物快速结构补料,主要应用于混凝土路面板块与坑洞的快速处治、桥梁伸缩缝快速浇筑、**道路窨井盖或道路结构抢修、桥面抗渗构造的修补或浇筑、机场跑道板块快速浇筑修复、凝土结构缺陷的快速浇筑修复、抗渗抢险工程应用等。
高聚物快速结构修补料的技术规格:
执行标准:JG/T336-2011《混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆》
型号 技术指标
JZ-1(桥梁伸缩缝) JZ-2(含细骨料) JZ-3(胶凝材料)
抗压强度
(Mpa) 2h ≥20 ≥20 ≥20
24h ≥30 ≥30 ≥30
28d ≥50 ≥50 ≥50
加水混合后可使用时间 约30min可调整
终凝时间 约60min可调整
备注:① JZ-1加水混合后即可使用,浇注1立方需干料2200kg。
② JZ-2与石子按1:1混合,加水搅拌均匀即可使用。
③ JZ-3与砂、碎石以1:1:2,混合加水搅拌均匀即可使用。
HPC高强聚合物混凝土的适用范围:
⑴ 配筋特密、形状复杂、不便振捣的混凝土工程;
⑵ 大面积混凝土地坪自流平施工;
⑶ 对新老混凝土界面粘结强度要求高的工程;
⑷ 抗冻、抗渗、防腐混凝土工程;
⑸ 防水混凝土、钢管混凝土及补偿收缩混凝土(泵送)施工;
⑹ 混凝土工程改造加固工程等。
高聚物快速结构修补料用于**窨井盖抢修工程:
⑴ 封闭交通:按规定对拟维修的井盖设定工作区域并设置施工、限速、绕行等标志。
⑵ 清除:现场确定井周病害处治范围(宽度与厚度),以井中心为圆心使用铣刨设备将井周病害范围铣刨成环形槽,然后人工将井盖周围设备无法铣刨的部位凿除,并将旧井盖拆除。后,将槽底、槽壁的松散物、废料、杂物清理干净。
⑶ 安装井盖:挂线确定井盖顶部标高,使用井盖高度调整盖顶标高,并根据标高安装好井盖。
⑷ 基面处理:高强速凝结构修补料浇筑前,用水充分湿润槽底、槽壁并除去明水;冬季施工时,应在浇筑前将基面用不**过65℃的温水充分湿润并除去明水。
⑸ 支模:先使用外径与在井盖内径匹配的环形气囊,充气后将提升后的井盖与基座之间的缝隙完全封闭,再利用槽壁作为边模。后,在边模上用彩色记号笔将沥青混合料面层预留设计厚度的刻度线标示清楚。
⑹ 安装钢筋:按设计要求制作钢筋网(笼),并按设计要求将钢筋网(笼)安装于环形槽内。
⑺ 制拌:根据现场浇筑数量与浇筑速度,将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中,干拌10s后,按产品规定的加水量称量后,分两次加水拌和:次加2/3水,拌和30s;*二次加1/3水,拌和150s。拌和后,修补料应静置2~3min,待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时,应采用不**过65℃的温水进行拌和,浇筑温度应在0℃以上。
⑻ 浇筑:根据浇筑厚度刻度控制线,用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实,浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后,将修补料**面抹平。每次制拌的修补料,从制拌开始至浇筑结束,时间不得**过30min。**时或流动性不满足浇筑要求的修补料,不得继续使用。
⑼ :用塑料条将修补料**面覆盖,然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下,2~3h后可结束,或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束。冬季应采用保温措施,期适当延长。
⑽ 罩面:现场确定面层用量,使用小型拌和设备制拌沥青混合料,槽壁、槽底均匀涂刷改性乳化沥青,破乳后,人工摊铺热拌沥青混合料,并使用冲击夯或0.8t小型钢轮压路机进行碾压密实。
⑾ 清洁:人工使用清洁工具将维修工作区范围内的杂物、垃圾、污物清理干净,并运至认可的废弃区域。
⑿ 开放交通:沥青混合料表面温度低于50℃时,移除施工、限速、绕行等标志,人员、设备安全撤出施工现场并开放交通。如需提早开放交通时,可洒水冷却降低混合料温度。
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