H-501钢筋阻锈剂
引起钢筋腐蚀的原因虽然是多方面的,但就世界大量钢筋混凝土结构破坏的事例表明,氯盐可称作为主要元凶。氯盐主要来源于道路化冰盐和海洋环境。凡是冬季大量使用化冰盐和海岸线长的国家和地区,以基础设施为主的钢筋腐蚀破坏就特别**。
一、H-501钢筋阻锈剂的作用机理
通过添加钢筋阻锈剂,它能促使钢筋表面产生一层y-Fe2O3或Fe3O4为主要组成的氧化物钝化膜,并修补钢筋表面的缺陷,使整个钢筋被一层氧化物钝化膜所包裹,致密性稳定性很好,能阻止氯离子穿透,降低铁离子的游离速度,从而达到防锈目的。
二、H-501钢筋阻锈剂的适用范围
1、身处海洋环境,遭受海水及海洋大气侵蚀的海港码头、道路、桥梁、护栏等钢筋混凝土建筑物及构筑物。
2、使用海砂或其他含氧材料作骨料的钢筋混凝土,以及采用低碱水泥配制的钢筋混凝土。
3、冬季须采用除冰、除雪的钢筋混凝土桥、涵,钢筋混凝土路面及护栏等设施
4、使用海砂或其他含氯离子、除雪盐的钢筋混凝土路面、桥、涵,钢筋混凝土护栏等实施。
5、盐碱地区易受腐蚀性介质侵蚀的工业与民用建筑工程。
三、H-501钢筋阻锈剂的混凝土特点
1、阻止或延缓钢筋锈蚀,从而延长结构寿命;
2、显著提高混凝土的抗压强度和耐久性;
3、与水泥的适应性强;
4、不改变混凝土的属性;
5、掺量低,性价比高。
四、H-501钢筋阻锈剂的性能指标
项目 性能指标
状态 粉剂
钢筋阻锈剂性能 盐水浸渍钢筋表面无锈蚀
盐水浸烘钢筋表面无锈蚀
掺入混凝土后的性能 初凝时间≥45min
终凝时间≤10h
抗压强度比 7d≥90%
抗压强度比 28d≥
推荐掺量, 轻度腐蚀环境:2~3%
重度腐蚀环境:3~5%
注:钢筋阻锈剂执行规范:YB/T9231-98《钢筋阻锈剂使用技术规程》和JG/T192-2009《钢筋阻锈剂应用技术规程》。
五、H-501钢筋阻锈剂的施工工艺
1、钢筋阻锈剂可根据不同的施工要求进行添加,添加时应适当延长混凝土的搅拌时间。
2、钢筋阻锈剂适应于通用水泥、特种水泥和粉煤灰、矿渣粉及硅灰等矿物掺合料,与常用减水剂有较好的相容性。
3、加入钢筋阻锈剂的混凝土工程,必须事先做配合比试验。
4、钢筋阻锈剂在高质量混凝土中才能更有效地发挥作用,必须遵守相关规范和设计规定,确保混凝土质量与密实性。
5、施工前应做混凝土试配,如对坍落度损失或凝结时间有一定影响时,可以通过调整混凝剂或减水剂掺量来解决。
6、钢筋阻锈剂与常用的减水剂有较好的相容性,但不宜与酸性减水剂混合使用。
7、操作员宜配戴口罩、手套等必要的防护措施。废料、废液不得随意丢弃。
六、包装与贮存
H-501钢筋阻锈剂采用珠光膜复合编织袋包装,25kg/袋。
贮存期:自生产之日起有效贮存期为12个月。
应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中,不可曝晒,不可雨淋,冬季应注意防冻。
YX仰面快凝修补剂
一、YX仰面快凝修补剂的应用范围
特别适用于桥梁、隧道动载荷下**板施工;
适用于高强混凝土表面缺陷、坑洞修补;
适用于碳纤维加固或者粘钢加固中混凝土施工面找平作业等。
二、YX仰面快凝修补剂的特点
抗压强度高,常温下快速固化,修补后3小时后便可开放交通。
粘结力强,抗剥落性、耐久性优异,热膨胀系数与混凝土接近。
高触变性,拌和及涂抹省力,不留挂、不滴落。
施工步骤简单,耐久性与混凝土同步,缩短工期,可确保经济性。
三、YX仰面快凝修补剂的性能指标
执行规范:G728-2011《工程结构加固材料技术规范》
项目 技术指标
垂流度(mm) ≦2.0
抗压强度(MPa) 3h≧20 28d≧50
抗折强度(MPa) 3h≧4.0 28d≧10
粘结强度(MPa) 28d≧1.5
收缩率(%) 28d≦0.1
四、YX仰面快凝修补剂的施工工艺
1. 基层处理:
基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污、无浮尘,不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工
前应用高压水冲洗并保持潮湿状态,但不得有积水。界面粘结时可预先涂抹界面处理剂。
2. 材料配比:
参考用水量为13.0%。搅拌均匀即可,配好的浆料应在30min内用完。
3. 施工:
YX仰面速凝修补剂一次施工面积不宜过大,应分条分块错开施工,每块面积不宜大于10m2,错开施工的间隔不应小于24h.分层施工时,离缝位置应相互错开。
YX仰面速凝修补剂摊铺完毕后应立即喷水压膜并一次性抹平,不易反复抹压。遇有气泡时应刺破,表面应密实。立面或仰面的面层厚度大于10mm时应分层施工。每层抹面厚度宜为5-10mm,待**层触干时方可进行下层施工。
4. 养护:
YX仰面速凝修补剂施工后,表面触干后应进行喷雾养护或覆盖草席、麻袋等保持潮湿。养护温度不低于5℃。施工后,覆盖塑料布潮湿养护7天,有条件可定时洒水于表面。
五、包装与贮存
包装:珠光膜复合编制袋包装,50kg/袋。
贮存:在5℃以上通风干燥处存放,防止阳光直射。
保质期:6个月。
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RF聚合物防水防腐加固砂浆的执行标准:
执行标准:GB 50212-2014《建筑防腐蚀工程施工规范》、GB 50046-2008《工业建筑防腐蚀设计规范》
H-502渗透型钢筋阻锈剂
H-502渗透型钢筋阻锈剂是一种反应型**硅化合物,可在混凝土及石材表面形成通透保护膜,与其它成膜类保护涂料不同,混凝土保护剂并未封住矿物质表面的孔隙,而是浸入孔壁并形成一层无色透明的憎水薄膜。处理后基材不会再被水浸湿,防止因毛细管吸水作用导致的氯盐侵蚀、冻融、吸水等破坏,从而提高混凝土的耐久性及砖板石材的耐用性。
一、H-502渗透型钢筋阻锈剂的特点
良好的重涂性。
高耐碱性、耐紫外线。
的憎水性,荷叶水珠效果。
无色透明,不改变基层的颜色和外观。
优异的渗透深度、良好的透气“呼吸”功能。
二、H-502渗透型钢筋阻锈剂的性能指标
项目 性能参数
盐水溶液中的防锈性能 无腐蚀
渗透深度 ≥30 mm
电化学综合防锈性能 无腐蚀
注:执行规范:JGJ/T 192-2009《钢筋阻锈剂应用技术规范》。
三、H-502渗透型钢筋阻锈剂的施工工艺
1、基层处理
基材必须牢固,结构缺陷如裂缝、疏松脱落须予以处理。清除附着的油污和污染物、风化物、藻类和苔藓,这种处理打开了毛细管和孔隙,使保护剂得以吸收。
2、施工说明
用刷子或滚筒进行施工,应使施工工具浸满保护剂。一般湿对湿涂刷二次,即二次涂刷应在前次涂刷面未干时进行。
刚浸渍过的基材表面在5小时内应保护不受雨淋,强风和日光曝晒,这会影响保护剂的渗透深度。
3、施工温度
施工温度在10℃~25℃范围。可用遮阳蓬防止在日光曝晒下表面过热。
4、效果检验
可用检测很容易地检验建筑物上保护剂的浸渍效果。浸渍前对吸水率进行一次检测,浸渍后14天再进行一次检测,记录检测结果以备比较。
四、H-502渗透型钢筋阻锈剂的注意事项
不可倒入土壤或水体中,应当遵守当地法规;
混凝土至少达到28天龄期后再使用保护剂;
不允许在雨天及大风天使用,基层温度在5℃以下,40℃以上不得施工;
使用时应佩戴防护镜、手套,皮肤接触时可立即用水冲洗。
五、用量、包装及贮藏
H-502渗透型钢筋阻锈剂采用塑料桶包装,25kg/桶,用量:0.2~0.5 kg/m²。
贮存期:自生产之日起有效贮存期为6个月。
应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中,不可曝晒,不可雨淋,冬季应注意防冻。
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