龙岩豆石灌浆料

CGM-320A支座灌浆料适用于预制简支箱梁盆式橡胶支座重力灌浆、现浇梁盆式橡胶支座重力灌浆、支座垫板与墩台支撑垫石之间的灌浆。
1.CGM-320A支座灌浆料的特点                                                                       
**高的早期强度；优异的流动性；较长的工作时间；经济性；
自密实、无收缩、无锈蚀，不含金属骨料；施工方便；不含氯化物。
2.CGM-320A支座灌浆料的性能指标                                                                       
项目                       性能指标
流动度，mm           初始值≥320   30min保留值≥240
抗压强度，MPa                2h≥20   28d≥50
                          56d不低于28d试验结果
                          90d不低于56d试验结果
抗折强度，MPa                    24h≥10
弹性模量，GPa                    28d≥30
泌水率，% 0
28d自由膨胀率，% 0.02～0.1
单位用量，Kg/m³ 2200
注：以上数据均在标准试验室控制条件下测得；
检验依据：科技基［2005］101号《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》。
3.CGM-320A支座灌浆料的施工工艺        
⑴将支座安装于梁底，安装时应使支座的对称中线与梁体底板的对称中线重合，偏差不得大于0.5mm；逐次拧紧支座螺栓，各个螺栓的拧紧程度应基本一致；螺栓紧固完成后，支座与梁体支座板之间不得有间隙。
⑵将地脚螺栓安装于支座的地脚螺栓孔中，螺栓伸出螺母长度为0.25倍螺栓直径。紧固螺母和套筒螺栓，避免套筒螺栓与支座底面结合处漏浆。
⑶在支承垫石上标示出纵、横向对称支承中心线。支承垫石表面凿毛，清除留在地脚螺栓孔中的杂物，用水将支承垫石表面浸湿饱和，但施工时不得有明水。然后在支承垫石**面铺一层20～30mm厚的M50干硬性无收缩砂浆并夯实、表面平整，注意砂浆标高应考虑落梁后砂浆的压缩量。
清除留在地脚螺栓孔中的杂物，并在梁就位前30min内，在地脚螺栓孔内灌注CGM-320A支座灌浆料至支承垫石**面以下15mm处。
⑷支座灌浆料水胶比为16±1%。应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌2～3分钟，使浆料均匀。搅拌好的浆料应在25分钟内灌注完毕。
⑸落梁时应使支座中心线与垫石**支座纵、横向对称中心线重合。落梁后应及时对M50干硬性无收缩砂浆进行养护。
⑹待地脚螺栓孔灌浆材料达到规定强度后，紧固地脚螺栓，拆除支座临时连接板，安装支座密封围板。
4.包装与贮存                                                                       
支座灌浆料采用珠光膜复合编织袋包装，40kg/袋。
支座灌浆料自生产之日起有效贮存期为6个月。
支座灌浆料应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中，不可曝晒，不可雨淋。

水遁®CGM水下速凝抗分散注浆料
CGM水下速凝抗分散注浆料（别称水中注），注册商标：水遁®，应用于隧道、矿井、地下岩体活动水和突水的注浆堵漏等加固工程。
1. 水遁®水中注的应用范围
⑴应用于隧道等地下岩体的注浆防水，抢修加固。
⑵公路、桥梁、机场跑道等地基下陷的补强加固。
⑶各种地下的开挖前的预处理中的护孔固壁，止涌堵漏。
2.水遁®水中注的特点
⑴浆体流动度好，其可稳定性及可灌性高。
⑵浆液凝固时间可按工程需要进行调节。
⑶浆液固化时无收缩现象，强度高，耐久性好，**化，抗渗性能佳。
⑷浆液粘度适中，保证了不被渗漏水冲散。
3.水遁®水中注的技术指标
执行规范：CECS 370:2014《隧道工程防水技术规范》
GB/T50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》
项目                    技术指标
水料比                      0.33
凝结时间/min           初凝≦30   终凝≦90
25℃初始流动度/s              ≦35
24h自由泌水率/%               0
24h竖向膨胀率/%              ≧0.1
抗压强度/MPa             1d≧15  28d≧40
4.水遁®水中注治理渗漏病害施工步骤
    采用钻孔法（钻直径为28~32mm的孔），钻透结构层，钻到结构的背后去，向结构深层注浆，以水中注（水下速凝抗分散灌浆料）和丙烯酸盐注浆料、聚酯注浆液为主，使结构背后有水的空洞、孔隙全部密实，采用华式螺杆灌浆泵灌注水中注（水下速凝抗分散灌浆料）水灰比高达：0.33，采用活塞泵灌注丙烯酸盐和聚酯类灌浆材料，两种灌浆方法根据情况一起或单使用，尽量使衬砌背后不存在有水的空洞或孔隙。
    华式螺杆泵拥有多线螺旋技术，折线螺旋技术，纳米抗磨技术，可调式定子技术，万向传动技术等多项技术。它可以高压力的灌注各种大浓度的、高黏度的、强磨损的流态及膏状浆液，从根本上保证浆液的水灰比、含砂量、泌水率、饱满度和密实度。
5.水遁®水中注的注意事项
⑴高速乳化分散注浆过程中，未经试验，严禁掺入CGM型以外的其它物质，以免与CGM型不相容而造成堵管。
⑵无味，偏碱性，当眼睛不小心被浆液沾进，应立即用清洁水冲洗。
6.包装与贮存
采用珠光膜复合编织袋包装。每袋净含量40Kg.
运输和储运过程中避免损坏包装袋，注意防潮、晒。
保质期：6个月。

CGM-320B道钉锚固剂
CGM-320B道钉锚固剂又名无机锚固胶、钢筋锚固料，是一种无机锚固材料。
1.CGM-320B道钉锚固剂的应用范围                                                                       
①适用于铁路混凝土轨枕、桥枕的道钉锚固，装配式桥梁胶结接头、机械设备地脚螺栓的锚固。
②适用于铁路、隧道、引水隧道、煤矿、桥墩加固、房屋抗震、冶金矿山等地下工程用锚杆进行支护围岩的快速施工，以及混凝土结构加固工程中牵钉的锚固，并可满足钢筋焊接要求。
2.CGM-320B道钉锚固剂的性能指标                                                                       
项目                                                性能指标
凝结时间，min                                       初凝≥30   终凝≤120
抗压强度，MPa                                       1d≥30   28d≥60
竖向膨胀率，%                                       1d≥0.1   28d≥0.1
约束拉拔条件下带肋钢筋与混凝土的粘结强度，MPa C30混凝土≥8.5   C60混凝土≥14.0
氯离子含量，%                                              ≤0.1
注：道钉锚固剂执行规范：JG/T340-2011《混凝土结构工程用锚固胶》。
3.CGM-320B道钉锚固剂的混凝土施工工艺                                                                       
⑴锚固剂施工时锚孔孔壁宜潮湿，但锚孔内不得有积水。
⑵锚固剂与水拌合时不得掺入其他任何外加剂或掺合料，采用干粉道钉锚固剂时，机械搅拌时间宜为1min～2min；人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2min，随后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
⑶采用锚固包式锚固剂时，应将锚固包浸入水中，按推荐的时间浸泡后取出。吸水后锚固包包装纸应不破损，折断锚固包，其断面应不见干料。
⑷锚固时应先将制备好的锚固剂注入锚孔内，然后将锚筋插入锚孔。锚筋的锚固深度应满足设计要求，锚筋与孔壁的间隙应均匀，间隙中应充满锚固剂，不应有气泡或缝隙。采用锚固包形式时的锚固剂时，浸水后的锚固包送入锚孔前应将包装纸去除。
⑸施工中废弃的锚孔，应采用锚固剂填实。
⑹锚固完毕后3h内应对固剂加以覆盖并保温养护，保温时间不宜少于24h。外露锚固剂表面不应有龟裂或分层裂缝。冬季施工时，应考虑相应措施。
320B绝缘型道钉锚固剂，执行标准：Q/CR 352-2016《混凝土枕螺旋道钉锚固》.是一种水泥基高速铁路混凝土枕螺旋道钉锚固材料。具有早强快硬、高强、微膨胀、潮湿绝缘电阻高、抗拉拔力强，抗疲劳性能佳等显著特点。
320B绝缘型道钉锚固剂的应用范围                                                                       
1、适用于铁路混凝土枕、桥枕的道钉锚固以及有绝缘要求的装备地脚螺栓的锚固。
2、适用于铁路、隧道、引水隧道、煤矿、桥墩加固、房屋抗震、冶金矿山等地下工程用锚杆进行支护围岩的快速施工，以及混凝土结构加固工程中牵钉的锚固，并可满足钢筋焊接要求。

M50干硬性无收缩砂浆
M50干硬性无收缩砂浆是为客运专线预制多片式T梁盆式橡胶支座重力灌浆而研制的，其性能完全满足科技基[2005]101号《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》的要求。
1. M50干硬性无收缩砂浆的特点                                                                      
⑴微膨胀功能：确保浆料与灌浆部位的牢固粘结，使载荷功能有效地传递到基础。
⑵良好的和易性：具有较好的干拌性，以及很好的粘聚力，不分层离析，不泌水。
⑶早期强度高：8小时抗压强度大于25MPa。
⑷高强度：28天抗压强度≥50MPa，后期强度高且不倒缩。
⑸低负温施工：在低温、负温下强度仍能快速增长，有效地解决了冬季施工的问题。
⑹耐久性能好：200万次疲劳试验，50次冻融循环试验，强度无明显变化；抗渗、抗冻、抗腐蚀性能均有良好的表现。
⑺不含氯化物，对设备、钢筋无任何锈蚀作用。
2. M50干硬性无收缩砂浆的性能指标                                                                      
试验项目                  性能指标
抗压强度，MPa               8h≥25   28d≥50
                             56d不低于28d强度值
                             90d不低于56d强度值
抗折强度，MPa                   1d≥10
弹性模量，GPa                  28d≥30
竖向膨胀率，%               28d数值0.02～0.1
注：以上技术指标均在标准温度和温度的情况下测得。
执行标准：科技基[2005]101号《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》
3. M50干硬性无收缩砂浆的使用方法                                                                      
⑴ 预制T梁吊装前，先将支座安装在T梁底部，拧紧上支座板锚栓，上支座板与梁底预埋钢板之间不得留有空隙，如有空隙，应采取注浆方式予以填充，支座在工厂组装时应仔细调平，对准上、下支座板，用连接板将支座连接成整体。
⑵ 表基面处理：需灌浆的支承垫石表面要清除粉尘、油污和其它污垢等不利于粘结的物质，基面应用清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水。
⑶ T 梁落梁前，先在支承垫石**面铺一层20～30mm厚的M50干硬性无收缩砂浆，砂浆**面铺成中间略**四周的形状，相应锚栓孔内也捣满M50干硬性无收缩砂浆。及时洒水养护高强干硬性无收缩砂浆。
⑷ 干硬性无收缩砂浆料掺水量为14±1%（重量比）配制。应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的粉料，边投料边用电动搅拌抢进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌2～3分钟，使浆料均匀。
⑸ 多片式T梁安装时，应先吊装中间两片T梁，并在该两片T梁吊装就位后，及时焊接两片T梁之间的连接钢筋，随后对称吊装其余各片T梁，在每片T梁就位后，设置临时支架，及时焊接相应的连接钢筋。
⑹ 在多片式T梁之间的横隔板混凝土浇筑并达到强度后，及时拆除支座的连接钢板和螺栓，安装支座围板，检验各支座处于正常工作状态。
4. M50干硬性无收缩砂浆的注意事项                                                                      
⑴M50干硬性无收缩砂浆在现场拌合时，严禁添加其他材料，以免影响产品质量。
⑵采用强制机械搅拌利于发挥产品的性能。
⑶拌合好的浆料应在30分钟之内用完，产品初凝后不得继续使用。
5.包装与贮存                                                                 

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