CGM水下速凝抗分散注浆料(别称水中注),注册商标:水遁®,应用于隧道、矿井、地下岩体活动水和突水的注浆堵漏等加固工程。
1. 水遁®水中注的应用范围
⑴应用于隧道等地下岩体的注浆防水,抢修加固。
⑵公路、桥梁、机场跑道等地基下陷的补强加固。
⑶各种地下的开挖前的预处理中的护孔固壁,止涌堵漏。
2.水遁®水中注的特点
⑴浆体流动度好,其可稳定性及可灌性高。
⑵浆液凝固时间可按工程需要进行调节。
⑶浆液固化时无收缩现象,强度高,耐久性好,**化,抗渗性能佳。
⑷浆液粘度适中,保证了不被渗漏水冲散。
3.水遁®水中注的技术指标
执行规范:CECS 370:2014《隧道工程防水技术规范》
GB/T50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》
项目 技术指标
水料比 0.33
凝结时间/min 初凝≦30 终凝≦90
25℃初始流动度/s ≦35
24h自由泌水率/% 0
24h竖向膨胀率/% ≧0.1
抗压强度/MPa 1d≧15 28d≧40
4.水遁®水中注治理渗漏病害施工步骤
采用钻孔法(钻直径为28~32mm的孔),钻透结构层,钻到结构的背后去,向结构深层注浆,以水中注(水下速凝抗分散灌浆料)和丙烯酸盐注浆料、聚酯注浆液为主,使结构背后有水的空洞、孔隙全部密实,采用华式螺杆灌浆泵灌注水中注(水下速凝抗分散灌浆料)水灰比高达:0.33,采用活塞泵灌注丙烯酸盐和聚酯类灌浆材料,两种灌浆方法根据情况一起或单使用,尽量使衬砌背后不存在有水的空洞或孔隙。
华式螺杆泵拥有多线螺旋技术,折线螺旋技术,纳米抗磨技术,可调式定子技术,万向传动技术等多项技术。它可以高压力的灌注各种大浓度的、高黏度的、强磨损的流态及膏状浆液,从根本上保证浆液的水灰比、含砂量、泌水率、饱满度和密实度。
5.水遁®水中注的注意事项
⑴高速乳化分散注浆过程中,未经试验,严禁掺入CGM型以外的其它物质,以免与CGM型不相容而造成堵管。
⑵无味,偏碱性,当眼睛不小心被浆液沾进,应立即用清洁水冲洗。
6.包装与贮存
采用珠光膜复合编织袋包装。每袋净含量40Kg.
运输和储运过程中避免损坏包装袋,注意防潮、晒。
保质期:6个月。
HPC核晶粉
HPC混凝土核晶粉(简称核晶粉),是一种高强无收缩大流态混凝土(砂浆)外加剂,应用于需要高强、无收缩、大流态、免振捣的混凝土(砂浆)工程领域,可替代同类商品混凝土(砂浆),有效降低工程造价。
1. 核晶粉的性能特点
⑴高粘聚性:确保混凝土(砂浆)流动性及停放过程中不发生离析现象,在公路及铁路桥梁等加固中可不中断交通施工;
⑵高保水性:确保混凝土(砂浆)硬化过程无泌水现象;
⑶高流动性:确保混凝土(砂浆)能免振捣成型;
⑷高强度:高强、高抗冻、 高抗渗;
⑸无收缩:微膨胀性,补偿混凝土(砂浆)硬化收缩;
⑹粘结性好:与旧混凝土粘结强度高;
⑺抗裂阻锈:抗氯离子腐蚀,具有良好的阻锈能力;
⑻抗冻融:抗冻融等级≧F150.
2. 核晶粉的适用范围
⑴ 不便振捣的混凝土(砂浆)工程;
⑵抗冻、抗渗、防腐混凝土;
⑶对新老混凝土界面粘结强度要求高的工程;
⑷大面积混凝土(砂浆)地坪自流平施工。
⑸防水混凝土、钢管混凝土及补偿收缩混凝土(泵送)施工;
⑹高铁隧道带模注浆工程等。
3. 核晶粉性能指标
项目 性能指标
混凝土(砂浆)强度值MPa 3d 30~50 28d 40~80
减水率,% 18~25
与C30老混凝土粘结抗剪(斜剪)强度,MPa 9~13,且老混凝土破坏
抗渗等级 ≥P12
抗冻等级 ≥F150
工作性 坍落度220~280mm
坍落度扩展度500~680mm
限制膨胀率,% 水中7d 0.025~0.05
水中28d 0.02~0.06
空气中28d 0.01~0.03
泌水率 0
4. 核晶粉使用的注意事项
⑴可使用普通硅酸盐42.5级水泥,HPC核晶粉推荐掺量为水泥的5%。
⑵混凝土拌和时,HPC核晶粉直接以粉剂的形式加入。但注意HPC宜均匀撒布在水泥表面,避免与潮湿的砂、石直接接触。
⑶不宜采用人工拌和,建议采用强制式搅拌机并适当延长搅拌时间(30~60秒)。经长距离运输或长时间停放后,在浇筑前宜再次人工或机械拌和均匀,以增加流动性。
⑷混凝土(砂浆)自密实性能对原材料及配合比较敏感,因此应严格控制原材料质量;集料的级配必须合格,粗集料粒径不宜**过20mm,针、片状颗粒含量不得**过5%。
⑸进行合理的配比设计并按配合比施工,各材料计量应准确。
⑹掺加HPC核晶粉的混凝土(砂浆)特别适合于泵送施工;对于非泵送施工,为确保工程质量,条件允许时可用长竹板插捣或稍做振捣。
⑺HPC核晶粉若有受潮结块现象,应过筛或粉碎后经试验方可使用。
⑻掺HPC核晶粉的混凝土(砂浆)应注意加强早期养护。
中德新亚®CGM高强无收缩灌浆料的应用技术规范
⑴ 施工准备
施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量监测制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案并经批准。
灌浆前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
模板支护除应符合现行标准G204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的有关规定外,尚应符合下列规定:
二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右,模板**部标高不应低于设备底座上表面50mm;
混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不**过1000mm,灌浆孔与排气孔应**孔洞50mm。
⑵ 拌合
水泥基灌浆材料的拌合,应按照产品要求的用水量加水。
水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入全部用水量的2/3拌合3分钟,然后加入剩余的1/3水量拌合直至均匀。若厂家对产品有具体的拌合要求,应按其要求进行拌合。
拌合地点宜靠近灌浆施工地点。
⑶ 地脚螺栓锚固灌浆
锚固地脚螺栓施工工艺应符合相应的要求。
地脚螺栓成孔时,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°,螺栓孔壁应粗糙,应将螺栓孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h。当环境温度低于5℃时应采取措施预热,温度保持在10℃以上。
灌浆前应地脚螺栓表面的油污和铁锈。
将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中禁止振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整调整螺栓。
孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
⑷ 二次灌浆
二次灌浆应根据实际情况,选用合适的灌浆方法。工艺流程符合相应的要求。
灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备地板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1小时,清理积水。
二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。
轨道基础或灌浆距离较长时。视实际工程情况可分段施工。
在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。
设备基础灌浆完成后,宜在灌浆后3~6小时沿底板边缘向外切45°斜角。
⑸ 混凝土结构改造和加固灌浆
水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并露出钢筋,将修补区域边缘切成垂直形状,深度不少于20mm。
灌浆前应所有的碎石、粉尘或其他杂物,并湿润基层混凝土表面。
将拌合均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。
灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。
CGM高强无收缩灌浆料的性能特点:
⑴ 早强、高强:1-3天抗压强度可达20-50Mpa以上。
⑵ 流动性好:满足建筑结构加固和设备二次灌浆的要求。
⑶ 微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。粘结强度高,与圆钢握裹力≮6Mpa。
⑷ 可冬季施工:允许在-10℃气温下进行室外施工。
⑸ 耐久性强:经上百万次疲劳试验,50次冻融循环实验强度无明显变化,抗冻系数≥F150。在机油中浸泡30天后强度提高10%以上。
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主要经营灌浆料:风电灌浆料,早强灌浆料,支座灌浆料,环氧灌浆料等;聚合物砂浆:环氧砂浆,高强聚合物砂浆,聚合物腐砂浆,自密实砂浆,支座砂浆,高聚物结构修补料,路面薄层修补料等;防腐涂料包括:硅烷浸渍剂,硅烷膏体,JS水泥基渗透结晶涂料,混凝土防碳化涂料,聚脲等;环氧树脂胶包括:粘钢胶,碳纤维胶,灌缝胶,植筋胶,修补,水下结构胶等.。
单位注册资金单位注册资金人民币 5000万 - 1亿元。
我司主要供应:风电灌浆料_半柔性路面灌浆料_早强灌浆料,环氧砂浆_聚合物修补砂浆_聚合物防腐砂浆,防腐涂料_环氧树脂胶_混凝土界面剂等,我们的产品质量优等,种类齐全,销售范围广,我们的服务客户满意;如果您对我公司的产品有兴趣,请在线留言或者来电咨询。