郴州石化工程RF聚合物防水防腐加固砂浆

T60高聚物抗裂膨胀剂
T60高聚物抗裂膨胀剂是中德新亚公司，在中国建筑材料科学研究院*四代混凝土膨胀剂生产技术基础上研制成功的新型混凝土膨胀剂。
一、T60高聚物抗裂膨胀剂简介  
T60高聚物抗裂膨胀剂的技术核心，是采用回转窑高温煅烧而成的特种膨胀熟料，它的主要矿物组成为铝酸钙CA、CA2和硫铝酸钙C4A3S，这三种含铝矿物的水化速度不同，它们可在水泥水化过程中与CaSO4水化生成钙矾石，因此具有稳定的膨胀效果。                                                        
二、T60高聚物抗裂膨胀剂的性能特点                                                                       
T60高聚物抗裂膨胀剂的显著特点是低掺量、低碱含量和高性能化。可有效地防止混凝土的开裂，使钢筋混凝土的整体结构和防水质量得到根本的提高，从而实现混凝土的结构自防水和**长结构的无缝施工。 
双重保护，双重：含有微膨胀剂和合成纤维两种抗裂组分，可从物理和化学两方面提高混凝土的抗裂能力，为混凝土提供双重保护。
特种保水组分，提高养护效率：的保水组分可在水化初期防止水分蒸发，随着水化的进行，又将水分释放，从而可提高养护效率。
三、T60高聚物抗裂膨胀剂的技术指标
项目                性能指标
氧化镁含量             ≤5.0%
碱含量               ≤0.75%
细度            比较面积：200㎡/kg≥
                 1.18mm筛余≤0.5%
凝结时间     初凝≥45 min  终凝≤600 min
限制膨胀率          水中7d≥0.025%
                空气中7d≥-0.020%
抗压强度    7d≥20.0 MPa  28d≥40.0 MPa
注：产品执行规范GB 23439-2009 《混凝土膨胀剂》。
四、T60高聚物抗裂膨胀剂的混凝土使用方法                                                                       
掺量：灌浆材料掺量为总量的3%，补偿收缩混凝土掺量为胶凝材料用量的6～8%。
养护：混凝土硬化后立即浇水养护，养护时间不少于7天。
五、T60高聚物抗裂膨胀剂的注意事项                                                                       
1、推荐掺量为内掺6～8%（等量取代水泥），后浇带或加强带膨胀砼推荐掺量为内掺8～10%，不同的水泥品种及不同的化学外加剂，需经试验确定T60高聚物抗裂膨胀剂终掺量；
2、T60高聚物抗裂膨胀剂补偿收缩砼配合比设计与普通砼基本相同，但用于防水工程时，其水泥用量设计比同标号普通砼增加10％左右，在此基础上掺加T60高聚物抗裂膨胀剂，砂率36～40％，水灰比根据砼坍落度要求调整，一般小于0.5；
3、T60混凝土膨胀剂称量误差不得大于0.5％，与其它材料一起投入搅拌机中；
4、掺T60高聚物抗裂膨胀剂现拌砼的拌和时间比普通砼延长30～60秒，对于商品砼可以不延长；
5、由于砼运输距离远，交通堵塞和气温酷热等原因，T60高聚物抗裂膨胀剂商品砼出泵坍落度小于12cm时，可在现场掺入少量非引气型减水剂，经快速搅拌后，把砼送到位，严禁随意加水；
6、T60高聚物抗裂膨胀剂主要应用于结构自防水工程。因此，要特别注意震捣密实，不要漏震，也不要过震。在砼终凝前要反复抹压三遍，防止沉降裂缝出现；
7、砼硬化12～24h后进行浇水养护，养护不少于14d。对于冬季浇注砼或大体积砼，要进行保温保湿养护；
8、由于边墙薄又难以养护，早拆模使砼温降速率加大，易于出现收缩裂缝。在常温下，要求砼浇注1天后松动模板螺丝，离缝2～3mm，然后从上浇水不少于14天。拆模时间，对C30砼为3天，对C40砼为7天，对C50以上砼为10天；
9、由于施工不周出现的个别蜂窝狗洞或裂缝，可用掺T60混凝土膨胀剂的1:2砂浆修补，外墙的水平或垂直施工缝，都要用T60高聚物抗裂膨胀剂砂浆抹一道10～15mm防水带；
10、采用T60高聚物抗裂膨胀剂补偿收缩砼的后浇缝间距延长至60mm，如采用UEA无缝设计施工新技术，可实现连续浇筑砼100～150m而不留后浇缝。
11、T60高聚物抗裂膨胀剂不能用于工作环境长期处于80℃以上的工程。

H-501钢筋阻锈剂
引起钢筋腐蚀的原因虽然是多方面的，但就世界大量钢筋混凝土结构破坏的事例表明，氯盐可称作为主要元凶。氯盐主要来源于道路化冰盐和海洋环境。凡是冬季大量使用化冰盐和海岸线长的国家和地区，以基础设施为主的钢筋腐蚀破坏就特别**。
一、H-501钢筋阻锈剂的作用机理                                                                       
通过添加钢筋阻锈剂，它能促使钢筋表面产生一层y-Fe2O3或Fe3O4为主要组成的氧化物钝化膜，并修补钢筋表面的缺陷，使整个钢筋被一层氧化物钝化膜所包裹，致密性稳定性很好，能阻止氯离子穿透，降低铁离子的游离速度，从而达到防锈目的。
二、H-501钢筋阻锈剂的适用范围                                                                       
1、身处海洋环境，遭受海水及海洋大气侵蚀的海港码头、道路、桥梁、护栏等钢筋混凝土建筑物及构筑物。
2、使用海砂或其他含氧材料作骨料的钢筋混凝土，以及采用低碱水泥配制的钢筋混凝土。
3、冬季须采用除冰、除雪的钢筋混凝土桥、涵，钢筋混凝土路面及护栏等设施
4、使用海砂或其他含氯离子、除雪盐的钢筋混凝土路面、桥、涵，钢筋混凝土护栏等实施。
5、盐碱地区易受腐蚀性介质侵蚀的工业与民用建筑工程。
三、H-501钢筋阻锈剂的混凝土特点                                                                       
1、阻止或延缓钢筋锈蚀，从而延长结构寿命； 
2、显著提高混凝土的抗压强度和耐久性；
3、与水泥的适应性强；     
4、不改变混凝土的属性；       
5、掺量低，性价比高。
四、H-501钢筋阻锈剂的性能指标                                                                       
项目                 性能指标
状态                   粉剂
钢筋阻锈剂性能   盐水浸渍钢筋表面无锈蚀
                   盐水浸烘钢筋表面无锈蚀
掺入混凝土后的性能 初凝时间≥45min
                     终凝时间≤10h
 抗压强度比             7d≥90%
 抗压强度比            28d≥
推荐掺量，       轻度腐蚀环境：2～3%
                   重度腐蚀环境：3～5%
注：钢筋阻锈剂执行规范:YB/T9231-98《钢筋阻锈剂使用技术规程》和JG/T192-2009《钢筋阻锈剂应用技术规程》。
五、H-501钢筋阻锈剂的施工工艺                                                                      
1、钢筋阻锈剂可根据不同的施工要求进行添加，添加时应适当延长混凝土的搅拌时间。
2、钢筋阻锈剂适应于通用水泥、特种水泥和粉煤灰、矿渣粉及硅灰等矿物掺合料，与常用减水剂有较好的相容性。
3、加入钢筋阻锈剂的混凝土工程，必须事先做配合比试验。
4、钢筋阻锈剂在高质量混凝土中才能更有效地发挥作用，必须遵守相关规范和设计规定，确保混凝土质量与密实性。
5、施工前应做混凝土试配，如对坍落度损失或凝结时间有一定影响时，可以通过调整混凝剂或减水剂掺量来解决。
6、钢筋阻锈剂与常用的减水剂有较好的相容性，但不宜与酸性减水剂混合使用。
7、操作员宜配戴口罩、手套等必要的防护措施。废料、废液不得随意丢弃。
六、包装与贮存                                                                       
H-501钢筋阻锈剂采用珠光膜复合编织袋包装，25kg/袋。
贮存期：自生产之日起有效贮存期为12个月。
应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中，不可曝晒，不可雨淋，冬季应注意防冻。

RF聚合物防水防腐加固砂浆的适用范围：
建筑结构混凝土加固、人防设施防水堵漏；
水库大坝、港口的防渗处理；
热水池、垃圾填埋场、化工仓库、化工池槽等化学品腐蚀建筑；
路面、桥面、隧道、涵洞混凝土修缮；
工民建屋面、卫生间、地下室防渗漏处理；
钢结构和钢筋混凝土防水等。

H-502渗透型钢筋阻锈剂
H-502渗透型钢筋阻锈剂是一种反应型**硅化合物，可在混凝土及石材表面形成通透保护膜，与其它成膜类保护涂料不同，混凝土保护剂并未封住矿物质表面的孔隙，而是浸入孔壁并形成一层无色透明的憎水薄膜。处理后基材不会再被水浸湿，防止因毛细管吸水作用导致的氯盐侵蚀、冻融、吸水等破坏，从而提高混凝土的耐久性及砖板石材的耐用性。
一、H-502渗透型钢筋阻锈剂的特点                                                                           
良好的重涂性。
高耐碱性、耐紫外线。
的憎水性，荷叶水珠效果。
无色透明，不改变基层的颜色和外观。
优异的渗透深度、良好的透气“呼吸”功能。
二、H-502渗透型钢筋阻锈剂的性能指标                                                                           
项目                 性能参数
盐水溶液中的防锈性能      无腐蚀
渗透深度                 ≥30 mm
电化学综合防锈性能      无腐蚀
注：执行规范：JGJ/T 192-2009《钢筋阻锈剂应用技术规范》。
三、H-502渗透型钢筋阻锈剂的施工工艺                                                                       
1、基层处理
基材必须牢固，结构缺陷如裂缝、疏松脱落须予以处理。清除附着的油污和污染物、风化物、藻类和苔藓，这种处理打开了毛细管和孔隙，使保护剂得以吸收。
2、施工说明
用刷子或滚筒进行施工，应使施工工具浸满保护剂。一般湿对湿涂刷二次，即二次涂刷应在前次涂刷面未干时进行。
刚浸渍过的基材表面在5小时内应保护不受雨淋，强风和日光曝晒，这会影响保护剂的渗透深度。
3、施工温度
施工温度在10℃～25℃范围。可用遮阳蓬防止在日光曝晒下表面过热。
4、效果检验
可用检测很容易地检验建筑物上保护剂的浸渍效果。浸渍前对吸水率进行一次检测，浸渍后14天再进行一次检测，记录检测结果以备比较。
四、H-502渗透型钢筋阻锈剂的注意事项                                                                       
不可倒入土壤或水体中，应当遵守当地法规；
混凝土至少达到28天龄期后再使用保护剂；
不允许在雨天及大风天使用，基层温度在5℃以下，40℃以上不得施工；
使用时应佩戴防护镜、手套，皮肤接触时可立即用水冲洗。
五、用量、包装及贮藏                                                               
H-502渗透型钢筋阻锈剂采用塑料桶包装，25kg/桶，用量:0.2～0.5 kg/m²。
贮存期：自生产之日起有效贮存期为6个月。
应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中，不可曝晒，不可雨淋，冬季应注意防冻。
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