银川中德新亚植筋胶厂家 建筑结构A级胶

JGN811风电预应力塔筒封缝胶/粘接胶的应用范围：                                                                      
1、风电机组预应力混凝土塔筒拼缝；
2、桥梁预制节段拼装的胶接缝施工；
3、一般钢筋混凝土预制构件胶接缝拼接；
4、混凝土表面及结构缺陷修补等。

JGN801改性环氧树脂粘钢胶
JGN801改性环氧树脂粘钢胶系甲、乙双组份改性环氧树脂类结构胶，该胶分常温固化型、低温（0～10℃）固化型和潮湿环境（水下）固化型三种规格。
一、JGN801改性环氧树脂粘钢胶的特点                                                                       
冬期施工不结晶，固化时间不延长（低温型）。
可操作性好，不分层，不离析，不沉淀，触变性好，施工不流淌，可节省用胶量。
种类齐全，能解决各种恶劣条件下（低温、高温、潮湿环境及水下）的施工技术难题。
该材料强度高、耐老化、耐介质（酸、碱、盐）性能优良。
粘接强度高具有良好的韧性和抗震及抗冲击能力。
该材料绿色环保不含挥发性溶剂，安全无毒。
二、JGN801改性环氧树脂粘钢胶的技术参数                                                                       
性能项目                                性能要求
                                             A级胶
胶  抗拉强度，MPa                         ≥30
体  受拉弹性模量，MPa                   ≥3.5×103
性  伸长率，%                             ≥1.3
能 抗弯强度，MPa                  ≥45；且不得呈脆性破坏
     抗压强度，MPa                         ≥65
粘  钢-钢拉伸抗剪强度标准值，MPa         ≥15
结  钢-钢不均匀扯离强度，KN/m             ≥16
能  钢-钢粘结抗拉强度，MPa                 ≥33
力 与混凝土的正拉粘结强度，MPa      ≥2.5，且为混凝土内聚破坏
不挥发物含量（固体含量），%                  ≥99
注：粘钢胶执行规范：G728-2011《工程结构加固材料安全性技术规范》I类A级胶。
三、JGN801改性环氧树脂粘钢胶的适用范围                                                                       
混凝土构件、砖石构件和木构件对钢板的粘接加固。
幕墙安装、大理石、花岗岩、瓷砖等的粘接安装。
混凝土构件以及钢构件表面的修补与粘接。
四、JGN801改性环氧树脂粘钢胶的施工流程  
基层处理→裂缝处理→钻孔固定膨胀螺栓→干板下料处理→
调和粘钢胶→涂胶→粘贴钢板、拧紧螺帽→帮办表面处理与防护→验收
五、JGN801改性环氧树脂粘钢胶的使用说明                                                                       
⑴清理基材表面：对粘接面进行打磨去除表面浮浆及松散层,露出新面并用空压机吹除粉尘，然后用除去污物。
⑵钢板表面除锈：可用喷砂、砂布或钢丝刷等进行打磨抛光，直到出现金属光泽为止。
按取所需用量，进行充分混合，涂于钢板被粘接物表面上，厚度为1～3mm，并使胶层中间厚边缘薄。
⑶钢板粘贴到位后，应立即用化学锚栓或膨胀螺栓进行固定并适当加压。在胶固化前请勿移动粘接件，以免影响粘接效果。
六、包装与贮存                                                                       
JGN801粘钢胶采用桶装，甲:乙＝3:1，15kg/大桶、5kg/小桶，20公斤/组；
用量：5～7Kg/㎡；
贮存期：自生产之日起有效贮存期为12个月；
应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中，不可曝晒，不可雨淋，冬季应注意防冻。

JGN809高铁可耐可固™植筋胶
一、高铁可耐可固™植筋胶的特点
高铁可耐可固™植筋胶粘结强度高、固化后韧性、抗冲击能力优异，具有良好的抗腐蚀和耐老化性能，不含挥发性溶剂、无毒环保。
二、高铁可耐可固™植筋胶的性能指标
检验项目                            性能指标     检验方法
胶体性能 劈裂抗拉强度（MPa）      ≥13.0     GB 50728
             抗弯强度（MPa）          ≥85.0     GB/T 2567
             抗压强度（MPa）           ≥99.0     GB/T 2567
粘结强度 粘结强度（MPa）             ≥18.0     GB 50367
不挥发物含量（固体含量）（%）         ≥99.0     GB/T 2793
三、高铁可耐可固™植筋胶施工指南
1、工艺流程
放线定位→钻孔→清孔→注胶→旋转植入锚栓→固化
2、施工要点
⑴根据工程设计要求，在基材（如混凝土）中相应位置钻孔，孔径、孔深及钢筋直径应由技术人员或现场试验确定。  
⑵用硬毛刷刷孔壁再用干净无油的压缩空气吹出灰尘，如此反复进行不少于3次。必要时可用干净棉布沾少量或酒精擦净孔壁。         
⑶必要时，对钢筋表而进行除锈处理并用或酒精擦拭干净，在钢筋上标记钢筋埋深。         
⑷打开植筋胶封盖，确认出胶口无堵塞，换上并拧紧混胶嘴，装入施胶；扣动胶把手，应将初流出的胶液舍弃，直至流出的胶液色泽均匀一致。向植筋孔内注胶，每孔注胶量应略大于其理论需胶量。注意必须出胶顺畅，并保证混胶嘴达到了孔底，当孔深大于20cm时，应在混胶嘴上加配适当长度的延长管。
⑸将钢筋旋转插入至孔底（达到钢筋埋深标记），保证孔口溢胶并注意防止漏胶。胶层是否饱满，将直接影响锚固力的大小。   
⑹凝胶后于室温固化1-3天，在固化过程中避免扰动。  
⑺外观检查注胶是否饱满、固化是否正常。重要部位的植筋需进行现场拉拔试验，检验其锚固力是否满足设计要求。   
⑻特别提醒：必须安装随产品提供的混胶嘴，并确认混胶嘴内混胶螺旋没有缺失；整支胶的挤胶过程应尽可能保证均匀、连续，避免中间停顿；为便于挤胶，冬季施工时可先将胶管置于40-60℃左右的温水或暖房中预热。无论采用何种施工方法，都必须从孔底逐步向孔口填胶，仅将胶刮涂在钢筋上或只在孔口涂胶的操作方法，将无法保证孔内空气排出而导致的胶层缺失、锚固力下降。
四、包装与储存
本产品采为390毫升支装植筋胶，30支一箱。
储存期：12个月。
应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中，不可曝晒，不可雨淋，冬季应注意防冻。

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JGN805改性环氧树脂植筋胶的包装与贮存                                                                       
植筋胶采用桶装，15+5=20kg/组，混合比例为：甲:乙＝3:1.
贮存期：自生产之日起有效贮存期为6个月。
应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中，不可曝晒，不可雨淋，冬季应注意防冻。
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