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中德新亚建筑材料有限公司
主营：风电灌浆料_半柔性路面灌浆料_早强灌浆料,环氧砂浆_聚合物修补砂浆_聚合物防腐砂浆,防腐涂料_环氧树脂胶_混凝土界面剂
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JGN801改性环氧树脂粘钢胶
JGN801改性环氧树脂粘钢胶系甲、乙双组份改性环氧树脂类结构胶，该胶分常温固化型、低温（0～10℃）固化型和潮湿环境（水下）固化型三种规格。
一、JGN801改性环氧树脂粘钢胶的特点
冬期施工不结晶，固化时间不延长（低温型）。
可操作性好，不分层，不离析，不沉淀，触变性好，施工不流淌，可节省用胶量。
种类齐全，能解决各种恶劣条件下（低温、高温、潮湿环境及水下）的施工技术难题。
该材料强度高、耐老化、耐介质（酸、碱、盐）性能优良。
粘接强度高具有良好的韧性和抗震及抗冲击能力。
该材料绿色环保不含挥发性溶剂，安全无毒。
二、JGN801改性环氧树脂粘钢胶的技术参数
性能项目 性能要求
A级胶
胶 抗拉强度，MPa ≥30
体 受拉弹性模量，MPa ≥3.5×103
性 伸长率，% ≥1.3
能 抗弯强度，MPa ≥45；且不得呈脆性破坏
抗压强度，MPa ≥65
粘 钢-钢拉伸抗剪强度标准值，MPa ≥15
结 钢-钢不均匀扯离强度，KN/m ≥16
能 钢-钢粘结抗拉强度，MPa ≥33
力 与混凝土的正拉粘结强度，MPa ≥2.5，且为混凝土内聚破坏
不挥发物含量（固体含量），% ≥99
注：粘钢胶执行规范：G728-2011《工程结构加固材料安全性技术规范》I类A级胶。
三、JGN801改性环氧树脂粘钢胶的适用范围
混凝土构件、砖石构件和木构件对钢板的粘接加固。
幕墙安装、大理石、花岗岩、瓷砖等的粘接安装。
混凝土构件以及钢构件表面的修补与粘接。
四、JGN801改性环氧树脂粘钢胶的施工流程
基层处理→裂缝处理→钻孔固定膨胀螺栓→干板下料处理→
调和粘钢胶→涂胶→粘贴钢板、拧紧螺帽→帮办表面处理与防护→验收
五、JGN801改性环氧树脂粘钢胶的使用说明
⑴清理基材表面：对粘接面进行打磨去除表面浮浆及松散层,露出新面并用空压机吹除粉尘，然后用除去污物。
⑵钢板表面除锈：可用喷砂、砂布或钢丝刷等进行打磨抛光，直到出现金属光泽为止。
按取所需用量，进行充分混合，涂于钢板被粘接物表面上，厚度为1～3mm，并使胶层中间厚边缘薄。
⑶钢板粘贴到位后，应立即用化学锚栓或膨胀螺栓进行固定并适当加压。在胶固化前请勿移动粘接件，以免影响粘接效果。
六、包装与贮存
JGN801粘钢胶采用桶装，甲:乙＝3:1，15kg/大桶、5kg/小桶，20公斤/组；
用量：5～7Kg/㎡；
贮存期：自生产之日起有效贮存期为12个月；
应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中，不可曝晒，不可雨淋，冬季应注意防冻。
JGN809高铁可耐可固™植筋胶
一、高铁可耐可固™植筋胶的特点
高铁可耐可固™植筋胶粘结强度高、固化后韧性、抗冲击能力优异，具有良好的抗腐蚀和耐老化性能，不含挥发性溶剂、无毒环保。
二、高铁可耐可固™植筋胶的性能指标
检验项目 性能指标 检验方法
胶体性能 劈裂抗拉强度（MPa） ≥13.0 GB 50728
抗弯强度（MPa） ≥85.0 GB/T 2567
抗压强度（MPa） ≥99.0 GB/T 2567
粘结强度 粘结强度（MPa） ≥18.0 GB 50367
不挥发物含量（固体含量）（%） ≥99.0 GB/T 2793
三、高铁可耐可固™植筋胶施工指南
1、工艺流程
放线定位→钻孔→清孔→注胶→旋转植入锚栓→固化
2、施工要点
⑴根据工程设计要求，在基材（如混凝土）中相应位置钻孔，孔径、孔深及钢筋直径应由技术人员或现场试验确定。
⑵用硬毛刷刷孔壁再用干净无油的压缩空气吹出灰尘，如此反复进行不少于3次。必要时可用干净棉布沾少量或酒精擦净孔壁。
⑶必要时，对钢筋表而进行除锈处理并用或酒精擦拭干净，在钢筋上标记钢筋埋深。
⑷打开植筋胶封盖，确认出胶口无堵塞，换上并拧紧混胶嘴，装入施胶；扣动胶把手，应将初流出的胶液舍弃，直至流出的胶液色泽均匀一致。向植筋孔内注胶，每孔注胶量应略大于其理论需胶量。注意必须出胶顺畅，并保证混胶嘴达到了孔底，当孔深大于20cm时，应在混胶嘴上加配适当长度的延长管。
⑸将钢筋旋转插入至孔底（达到钢筋埋深标记），保证孔口溢胶并注意防止漏胶。胶层是否饱满，将直接影响锚固力的大小。
⑹凝胶后于室温固化1-3天，在固化过程中避免扰动。
⑺外观检查注胶是否饱满、固化是否正常。重要部位的植筋需进行现场拉拔试验，检验其锚固力是否满足设计要求。
⑻特别提醒：必须安装随产品提供的混胶嘴，并确认混胶嘴内混胶螺旋没有缺失；整支胶的挤胶过程应尽可能保证均匀、连续，避免中间停顿；为便于挤胶，冬季施工时可先将胶管置于40-60℃左右的温水或暖房中预热。无论采用何种施工方法，都必须从孔底逐步向孔口填胶，仅将胶刮涂在钢筋上或只在孔口涂胶的操作方法，将无法保证孔内空气排出而导致的胶层缺失、锚固力下降。
四、包装与储存
本产品采为390毫升支装植筋胶，30支一箱。
储存期：12个月。
应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中，不可曝晒，不可雨淋，冬季应注意防冻。
植筋加固施工流程：
定位放线→钻孔→清孔→调校→注胶→植入钢筋→清理→养护
⑴ 钻孔：用电钻按照规定的孔径及孔深钻孔。
⑵ 清孔：使用工具（毛刷、气筒）将孔内灰尘除净。
⑶ 调胶：先将甲、乙组份分别搅匀，再按甲组分：乙组分=3:1（质量比）进行充分混合。
⑷ 注胶：把混合好的胶体用注胶器注入孔内，胶量占孔内2/3容积为宜 。
⑸ 植筋：将钢筋或螺杆旋入孔底，并调整至规定位置。
⑹ 清理：清理溢出或残留的胶液。
⑺ 养护：在固化期间切忌触碰钢筋或螺杆。
⑻ 加载：充分固化后，即可加载。
JGN810式植筋胶
式植筋胶使用的注胶，双组分在管混合器中充分混合直接注入孔内，锚固钢筋。
一、式植筋胶的适用范围
混凝土构件中钢筋、螺栓固定；
幕墙石材干挂支架固定；
各种设备基础的固定；
建筑结构补强及框架植筋；
铁路、公路、桥梁、水利改扩建工程加固；
钢结构与砼结构的锚固连接；
广告牌、隧道管线、高架道路隔音板和护栏固定。
二、式植筋胶的的特点
强度高、粘接力强、耐久性好、媲美预埋；*配胶，计量准确、施工简单、方便；
无膨胀应力，边间距小，不会造成基材破坏，同时具有补强作用；
耐热性好、常温下无蠕变，可耐连接体短暂焊接高温；
耐酸碱、抗老化、抗震性能好；硬塑料包装，未用完的胶可再用，避免不必要的浪费。
三、式植筋胶的施工工艺
钻孔：依据技术参数钻孔；
清孔：用气筒或压缩空气及毛刷清洁钻孔，直到干净为止；
注胶：在胶管上装好静态混合器，用胶先少量排掉前端部分未混合均匀的胶料，然后由孔底至孔口注胶，胶料一般注满孔深的2/3处；
锚固：将钢筋或螺杆缓慢旋转插入入孔中，在固化时间内切勿扰动；
固化：依据基材温度，等待足够的时间让胶体固化，待胶体固化后可进行负载安装。
五、相关说明
II级钢筋:fy=310N/mm²（普通钢筋设计强度），fyk=335N/mm²(普通钢筋抗拉标准强度)；
混凝土强度C30，施工温度：-5℃～40℃；
用于种植钢筋的基材混凝土强度等级不宜C20，并有一定的体量，不应将钢筋种植在风化、严重开裂、不密实的混凝土中；
如采用水钻成孔、锚固深度在表中基础上增加一倍钢筋直径；
植筋的边距、间距，构造须符合《混凝土结构的后锚固技术规程》的规定和要求，表中钢筋锚固深度未考虑钢筋间距和边距对承载力的影响，具体工程以设计为准；
胶层是否饱满，会直接影响锚固力的大小，实际锚固深度以具体设计为准。
六、注意事项
1. 式植筋胶刚开始部分弃之不用，必须等搅拌色泽一致方可使用，尽量采用连续操作避免浪费；
2. 不宜在积水的场所中施工，施工前将植筋孔清理干净；
3. 施工温度不得0℃，不宜40℃；
4. 注胶量为孔体积的2/3或灌满，注胶时必须从孔底开始注入，应尽量避免气泡；
5. 工具使用后立即清洗，还没有固化的胶粘剂可刮去或用清晰。
6. 施工需具备手套、口罩、护眼罩，当眼睛或皮肤受到沾污时应立即擦拭再用洗涤灵或清水冲洗，如感不适应立即就医。
七、包装与贮存
式植筋胶采用双塑料硬管包装，360ml/支，30支/箱。
贮存期：自生产之日起有效贮存期为6个月。
应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中，不可曝晒，不可雨淋，冬季应注意防冻。
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主要经营灌浆料:风电灌浆料,早强灌浆料,支座灌浆料,环氧灌浆料等;聚合物砂浆:环氧砂浆,高强聚合物砂浆,聚合物腐砂浆,自密实砂浆,支座砂浆,高聚物结构修补料,路面薄层修补料等;防腐涂料包括:硅烷浸渍剂,硅烷膏体,JS水泥基渗透结晶涂料,混凝土防碳化涂料,聚脲等;环氧树脂胶包括:粘钢胶,碳纤维胶,灌缝胶,植筋胶,修补,水下结构胶等.。
单位注册资金单位注册资金人民币 5000万 - 1亿元。
我司主要供应：风电灌浆料_半柔性路面灌浆料_早强灌浆料,环氧砂浆_聚合物修补砂浆_聚合物防腐砂浆,防腐涂料_环氧树脂胶_混凝土界面剂等，我们的产品质量优等，种类齐全，销售范围广，我们的服务客户满意；如果您对我公司的产品有兴趣，请在线留言或者来电咨询。