JGN801改性环氧树脂粘钢胶
JGN801改性环氧树脂粘钢胶系甲、乙双组份改性环氧树脂类结构胶,该胶分常温固化型、低温(0~10℃)固化型和潮湿环境(水下)固化型三种规格。
一、JGN801改性环氧树脂粘钢胶的特点
冬期施工不结晶,固化时间不延长(低温型)。
可操作性好,不分层,不离析,不沉淀,触变性好,施工不流淌,可节省用胶量。
种类齐全,能解决各种恶劣条件下(低温、高温、潮湿环境及水下)的施工技术难题。
该材料强度高、耐老化、耐介质(酸、碱、盐)性能优良。
粘接强度高具有良好的韧性和抗震及抗冲击能力。
该材料绿色环保不含挥发性溶剂,安全无毒。
二、JGN801改性环氧树脂粘钢胶的技术参数
性能项目 性能要求
A级胶
胶 抗拉强度,MPa ≥30
体 受拉弹性模量,MPa ≥3.5×103
性 伸长率,% ≥1.3
能 抗弯强度,MPa ≥45;且不得呈脆性破坏
抗压强度,MPa ≥65
粘 钢-钢拉伸抗剪强度标准值,MPa ≥15
结 钢-钢不均匀扯离强度,KN/m ≥16
能 钢-钢粘结抗拉强度,MPa ≥33
力 与混凝土的正拉粘结强度,MPa ≥2.5,且为混凝土内聚破坏
不挥发物含量(固体含量),% ≥99
注:粘钢胶执行规范:G728-2011《工程结构加固材料安全性技术规范》I类A级胶。
三、JGN801改性环氧树脂粘钢胶的适用范围
混凝土构件、砖石构件和木构件对钢板的粘接加固。
幕墙安装、大理石、花岗岩、瓷砖等的粘接安装。
混凝土构件以及钢构件表面的修补与粘接。
四、JGN801改性环氧树脂粘钢胶的施工流程
基层处理→裂缝处理→钻孔固定膨胀螺栓→干板下料处理→
调和粘钢胶→涂胶→粘贴钢板、拧紧螺帽→帮办表面处理与防护→验收
五、JGN801改性环氧树脂粘钢胶的使用说明
⑴清理基材表面:对粘接面进行打磨去除表面浮浆及松散层,露出新面并用空压机吹除粉尘,然后用除去污物。
⑵钢板表面除锈:可用喷砂、砂布或钢丝刷等进行打磨抛光,直到出现金属光泽为止。
按取所需用量,进行充分混合,涂于钢板被粘接物表面上,厚度为1~3mm,并使胶层中间厚边缘薄。
⑶钢板粘贴到位后,应立即用化学锚栓或膨胀螺栓进行固定并适当加压。在胶固化前请勿移动粘接件,以免影响粘接效果。
六、包装与贮存
JGN801粘钢胶采用桶装,甲:乙=3:1,15kg/大桶、5kg/小桶,20公斤/组;
用量:5~7Kg/㎡;
贮存期:自生产之日起有效贮存期为12个月;
应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中,不可曝晒,不可雨淋,冬季应注意防冻。
JGN806改性环氧树脂修补胶
JGN806改性环氧树脂修补胶(封缝)系甲、乙双组份改性环氧树脂类胶粘剂。
一、JGN806改性环氧树脂修补胶(封缝)的特点
施工性好,易于涂刮; 常温固化,固化速度较快,且可应用户要求进行调整;
初粘力高,不流淌; 本身强度及混凝土的粘接强度高;
抗老化性及耐介质侵蚀性好; 可潮湿面粘结,干燥环境粘结力强;
与混凝土颜色接近; 不含挥发性溶剂,硬化时基本不收缩;
二、JGN806改性环氧树脂修补胶(封缝)的应用范围
高强混凝土表面缺陷、坑洞修补; 混凝土表面装饰防护;
碳纤维加固或粘钢加固中混凝土粘贴面找平施工; 混凝土表面裂缝封闭;
桥梁等混凝土表面防腐施工(防碳化、、防腐蚀)。
良好的可涂刮性和抗流挂性 缺陷修补、表面防护
三、JGN806改性环氧树脂修补胶(封缝)的性能指标
项目 性能指标
垂流度/mm ≤2.0
可操作时间/min ≥35
抗压强度/MPa 7d≥65
抗拉强度/MPa 7d≥30
受拉弹性模量/MPa 7d≥3.2
伸长率/% 7d≥1.2
抗弯强度/MPa 7d≥45
钢-钢拉伸抗剪强度/MPa 7d≥15
钢-混凝土正拉粘接强度/MPa ≥2.5且为混凝土内聚破坏
不挥发物含量(固体含量)/% 99
注:以上数据均在标准试验室控制条件下测得。
JGN806改性环氧树脂修补胶执行规范:GB/T 50728-2011《工程结构加固材料安全性技术规范》I类A级胶。
四、JGN806改性环氧树脂修补胶(封缝)的施工方法
1、按的配胶比例称聚甲、乙组分于洁净干燥容器中,搅拌至色泽均匀一致即可。当每次配胶量较少时,可用油灰刀在木板、玻璃等平板上人工拌和;当每次配胶量较大时,建议采用搅拌机械拌和,并确保容器边缘、底部搅拌均匀。
2、每次配胶量不宜过大,以能搅拌均匀并在可操作时间内用完为准。随着温度升高、配胶量加大,可操作时间会相应缩短。
3、环氧树脂修补胶可在潮湿环氧施工,但在干燥环境下,其粘结性能为优异。施工前应清除混凝土表面水膜,并尽可能保证粘结面干燥。
4、当环氧树脂修补胶用于混凝土表面防护(防碳化、防腐蚀等)时,应在施工前打磨去除混凝土表面浮浆、砂粒、疏松,直到粘结面露出粗骨料;同时确保混凝土表面清洁,不得有油污、粉尘等污垢、杂质,用油灰刀均匀往复涂刮至2~5mm厚。
5、当环氧树脂修补胶用于缺陷修补或加固找平时,应先清除疏松混凝土,再按上述方法进去表面处理后涂抹至所需厚度。在已调配好的一年树脂修补胶膏体中外加少量配制好的碳纤维粘贴底胶胶液,可达到一定的稀释效果。
6、当环氧树脂修补胶用于封闭混凝土表面裂缝时,建议先沿裂缝用切割机扩缝后再进行封闭处理。
7、环氧树脂修补胶也可在灌注粘贴钢板或裂缝注胶修补时,用于封闭周边缝隙及粘贴注胶嘴。
8、环氧树脂修补胶固化速度较快,25℃时12~24h即可过混凝土本体强度。
JGN811风电预应力塔筒封缝胶/粘接胶的性能指标:
项目 性能指标
封缝胶 粘接胶
干燥时间,min 表干 - ≧30
实干 - ≦240
适用期,min 23℃* ≧30 ≧20
触变性 5mm 无流挂
抗压强度,MPa 1d ≧45 ≧70
7d ≧60 ≧80
抗折强度,MPa 7d ≧30 ≧40
粘结强度(与混凝土),MPa ≧2.5且为混凝土内聚破坏
R1≧3.0且为混凝土内聚破坏
拉伸剪切强度,MPa ≧7 ≧12
拉伸强度,MPa - ≧12
断裂伸长率,% - ≧0.6
不按发物含量,% ≧99
热变形温度,℃ - ≧50
压缩弹性模量,MPa - ≧8000
可挤压性,mm2 - ≧3000
耐湿热老化,% 90d - ≦10
注:*为按照《塑料试样状态调节和试样的标准环境》GB/T2918的规定,在温度23℃±2℃,相对湿度50%±5%的标准实验条件下制样,并测试材料性能。
执行规范:T/CEC5008-2018《风力发电机组预应力装配式混凝土塔筒技术规范》和G728-2011《工程结构加固材料安全性技术规范》。
JGN810式植筋胶
式植筋胶使用的注胶,双组分在管混合器中充分混合直接注入孔内,锚固钢筋。
一、式植筋胶的适用范围
混凝土构件中钢筋、螺栓固定;
幕墙石材干挂支架固定;
各种设备基础的固定;
建筑结构补强及框架植筋;
铁路、公路、桥梁、水利改扩建工程加固;
钢结构与砼结构的锚固连接;
广告牌、隧道管线、高架道路隔音板和护栏固定。
二、式植筋胶的的特点
强度高、粘接力强、耐久性好、媲美预埋;*配胶,计量准确、施工简单、方便;
无膨胀应力,边间距小,不会造成基材破坏,同时具有补强作用;
耐热性好、常温下无蠕变,可耐连接体短暂焊接高温;
耐酸碱、抗老化、抗震性能好;硬塑料包装,未用完的胶可再用,避免不必要的浪费。
三、式植筋胶的施工工艺
钻孔:依据技术参数钻孔;
清孔:用气筒或压缩空气及毛刷清洁钻孔,直到干净为止;
注胶:在胶管上装好静态混合器,用胶先少量排掉前端部分未混合均匀的胶料,然后由孔底至孔口注胶,胶料一般注满孔深的2/3处;
锚固:将钢筋或螺杆缓慢旋转插入入孔中,在固化时间内切勿扰动;
固化:依据基材温度,等待足够的时间让胶体固化,待胶体固化后可进行负载安装。
五、相关说明
II级钢筋:fy=310N/mm²(普通钢筋设计强度),fyk=335N/mm²(普通钢筋抗拉标准强度);
混凝土强度C30,施工温度:-5℃~40℃;
用于种植钢筋的基材混凝土强度等级不宜C20,并有一定的体量,不应将钢筋种植在风化、严重开裂、不密实的混凝土中;
如采用水钻成孔、锚固深度在表中基础上增加一倍钢筋直径;
植筋的边距、间距,构造须符合《混凝土结构的后锚固技术规程》的规定和要求,表中钢筋锚固深度未考虑钢筋间距和边距对承载力的影响,具体工程以设计为准;
胶层是否饱满,会直接影响锚固力的大小,实际锚固深度以具体设计为准。
六、注意事项
1. 式植筋胶刚开始部分弃之不用,必须等搅拌色泽一致方可使用,尽量采用连续操作避免浪费;
2. 不宜在积水的场所中施工,施工前将植筋孔清理干净;
3. 施工温度不得0℃,不宜40℃;
4. 注胶量为孔体积的2/3或灌满,注胶时必须从孔底开始注入,应尽量避免气泡;
5. 工具使用后立即清洗,还没有固化的胶粘剂可刮去或用清晰。
6. 施工需具备手套、口罩、护眼罩,当眼睛或皮肤受到沾污时应立即擦拭再用洗涤灵或清水冲洗,如感不适应立即就医。
七、包装与贮存
式植筋胶采用双塑料硬管包装,360ml/支,30支/箱。
贮存期:自生产之日起有效贮存期为6个月。
应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中,不可曝晒,不可雨淋,冬季应注意防冻。
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