CGM-380C无砟轨道抬升材料
板式轨道与基础表面的缝隙需采用无砟轨道抬升材料以自重状态灌浆方式进行封堵,砂浆填充层是道床板式轨道的关键技术之一,其功能是调平高程、保证道床板与基础底座的有效粘结,并承担传递板下压力给基础。
直线电机运载系统是一种新型的轨道交通系统,具有列车轴重量轻、转弯半径小、爬坡能力强及需要的隧道断面小等特点,能好的适应线路的地形条件,方便线路选择,有效降低工程造价。在国外已建成的直线电机运载系统的高架桥上采用预制混凝土道床板式轨道结构。
无砟轨道抬升材料是由低碱硅酸盐水泥、石英砂、减水剂、膨胀剂等多种原材料按科学配比,通过计算机控制的生产线充分混合均匀而成的干粉砂浆料。在施工现场,将无砟轨道抬升材料按比例加水搅拌而成。
1. CGM-380C无砟轨道抬升材料的特点
⑴高强度、早强;
⑵流动性好;
⑶可工作时间在30min以上;
⑷体积变化率小,泌水率、分离度为零;
⑸施工方便,质量易于控制。
⑹有较好的抗拉、抗折强度和抗冲击韧性以及耐久性、抗疲劳、抗冻性能。
2. CGM-380C无砟轨道抬升材料的性能指标
项目 指标要求
流动度,s 20~40
抗压强度/MPa 1d≥25 3d≥40 7d≥50 28d≥70
劈裂抗拉强度/MPa 28d≥5
抗折强度/MPa 28d≥8
弹性模量/GPa ≥30
可操作时间/min ≥30
分离率/% 0
泌水率/% 0
竖向膨胀率/% 0.02~0.3
与圆钢粘结强度/MPa ≥6
长期耐久性 300 次冻融循环试验后,相对动弹模量≮试验前的60%
构件疲劳试验 (200万次)表观无裂纹及错动现象
注:CGM-380C无砟轨道抬升材料执行标准TG/GW115-2012《高速铁路无砟轨道线路维修准则》。
3. CGM-380C无砟轨道抬升材料的施工工艺
⑴基础处理
①构件就位调整完后,用压缩空气(或吸尘器)将已处理的混凝土表面上的粉尘、杂物等再清扫一遍,浮锈和油污要除掉。
②灌浆前24h基底表面应充分湿润,灌浆前1h不得有积水。
⑵支模方法
构件就位调整、基础处理完成之后,在构件底板周围支上模版或用水硬砂浆封堵。模板装配应牢固,底部所有的缝隙要进行密封以避免浆料漏出。
⑶灌注前准备
① 材料的准备:CGM-380C无砟轨道抬升材料;
② 设备的准备:强制式搅拌机;
③ 模板及排气孔的检查:模板是否牢靠,排气孔是否畅通
⑷ 灌注过程
①无砟轨道抬升材料的搅拌:无砟轨道抬升材料的用水量为:100:20±3(重量比),根据设计所需要的流动度可适当调节用水量,搅拌时间为5min。
②CGM-380C浆料的灌注:将输浆管接到道床板的灌浆孔上,直接进行灌注;并观察模板上的排气孔,当有浆体稠度与注入的稠度相同时,即可将排气孔堵住,完成灌注。
③ 清洗:每班浇筑完毕后,清洗搅拌机、输浆管以及粘附有砂浆的工具。
⑸ 拆模和养护:按一般的方法即可。
⑹ 注意事项
① 模板要牢固,防止漏浆。
②新拌的CGM-380C无砟轨道抬升材料必须做流动度试验,控制浆体的流动度在技术性能要求范围之内,同时浇筑制作抗压强度试块,每班抽测3组试验试块。
③CGM-380C无砟轨道抬升材料施工工作宜在流动度下灌注完毕(30~45min)。
④高强无收缩速流砂浆施工环境温度在5~35℃为宜,温度不能过45℃。
⑤如果施工中环境湿度过低,要保持基底湿润,但不得有积水。
⑥ 必训保证灌注后24h内灌浆层不受振动、碰撞。
4.包装与贮存
CGM-380C无砟轨道抬升材料采用复合防潮袋包装,40kg/袋。
应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中,不可曝晒,不可雨淋。
自生产之日起有效贮存期为六个月。
CGM-320B道钉锚固剂
CGM-320B道钉锚固剂又名无机锚固胶、钢筋锚固料,是一种无机锚固材料。
1.CGM-320B道钉锚固剂的应用范围
①适用于铁路混凝土轨枕、桥枕的道钉锚固,装配式桥梁胶结接头、机械设备地脚螺栓的锚固。
②适用于铁路、隧道、引水隧道、煤矿、桥墩加固、房屋抗震、冶金矿山等地下工程用锚杆进行支护围岩的施工,以及混凝土结构加固工程中牵钉的锚固,并可满足钢筋焊接要求。
2.CGM-320B道钉锚固剂的性能指标
项目 性能指标
凝结时间,min 初凝≥30 终凝≤120
抗压强度,MPa 1d≥30 28d≥60
竖向膨胀率,% 1d≥0.1 28d≥0.1
约束拉拔条件下带肋钢筋与混凝土的粘结强度,MPa C30混凝土≥8.5 C60混凝土≥14.0
氯离子含量,% ≤0.1
注:道钉锚固剂执行规范:JG/T340-2011《混凝土结构工程用锚固胶》。
3.CGM-320B道钉锚固剂的混凝土施工工艺
⑴锚固剂施工时锚孔孔壁宜潮湿,但锚孔内不得有积水。
⑵锚固剂与水拌合时不得掺入其他任何外加剂或掺合料,采用干粉道钉锚固剂时,机械搅拌时间宜为1min~2min;人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2min,随后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
⑶采用锚固包式锚固剂时,应将锚固包浸入水中,按的时间浸泡后取出。吸水后锚固包包装纸应不破损,折断锚固包,其断面应不见干料。
⑷锚固时应先将制备好的锚固剂注入锚孔内,然后将锚筋插入锚孔。锚筋的锚固深度应满足设计要求,锚筋与孔壁的间隙应均匀,间隙中应充满锚固剂,不应有气泡或缝隙。采用锚固包形式时的锚固剂时,浸水后的锚固包送入锚孔前应将包装纸去除。
⑸施工中废弃的锚孔,应采用锚固剂填实。
⑹锚固完毕后3h内应对固剂加以覆盖并保温养护,保温时间不宜少于24h。外露锚固剂表面不应有龟裂或分层裂缝。冬季施工时,应考虑相应措施。
4.包装与储存
道钉锚固剂采用珠光膜复合编织袋包装,40kg/袋。
贮存期:自生产之日起有效贮存期为6个月。
应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中,不可曝晒,不可雨淋,冬季应注意防冻。
中德新亚®CGM高强无收缩灌浆料的选用建议:
CGM-270 (Ⅳ类):① 设备基础及钢结构柱脚底板;② 地脚螺栓锚固灌浆;③ 钢结构柱及混凝土柱杯口灌浆;④ 混凝土结构改造和加固;⑤ 冬季施工灌浆。
CGM-300(Ⅲ类):① 设备基础及钢结构柱脚底板;② 地脚螺栓锚固灌浆;③ 冬季施工灌浆;④ 高温环境应用灌浆;⑤ 受腐蚀的设备基础;⑥ 防爆抗震构筑物、重型机械基础。
CGM-340(Ⅱ类):① 设备基础及钢结构柱脚底板;② 地脚螺栓锚固灌浆;③混 凝土结构改造和加固;⑷ 冬季施工灌浆。
CGM-380(Ⅰ类):① 设备基础及钢结构柱脚底板;② 混凝土结构改造和加固;③ 后张预应力混凝土结构孔道灌浆
锚固螺栓时应根据螺栓表面与孔壁的静距离,来确定灌浆料的类别:
螺栓表面与孔壁的净间距(mm) 水泥基灌浆材料类别
15~50 CGM-340(Ⅱ类)、CGM-300(Ⅳ类)
50~100 CGM-300(Ⅳ类)、CGM-270(Ⅳ类)
>100 CGM-270(Ⅳ类)
根据灌浆成的厚度,来确定灌浆料的类别:
灌浆层厚度 水泥基灌浆材料类别
5~30 mm CGM-380(Ⅰ类)
20~100 mm CGM-340(Ⅱ类)
80~200 mm CGM-300(Ⅳ类)
>200 mm CGM-270(Ⅳ类)
CGM-320D重力砂浆
1.CGM-320D重力砂浆简介
CGM-320D重力砂浆由精选水泥、精选骨料、进口高分子聚合物和聚羧酸减水剂等配制而成,无毒环保,按比例加水,搅拌均匀即可使用。
风、声屏障填充重力砂浆是根据客运专线的桥面附属工程安装开发的填充砂浆。使用方便,操作简单,通过重力方式自动流平灌注,加快施工进度,增加风屏障的抗疲劳性能,该产品已通过的检测。
CGM-320D重力砂浆适应性良好,在高温或低温条件均能施工。尤其是在低温条件下,具有良好的抗冻性能,能够在-10℃到-15℃条件下进行施工,确保良好的早期强度和后期强度。
2.CGM-320D重力砂浆的工作主要特点
⑴早期强度高,砂浆灌注后可在较短时间内完成加扭力的要求,而尽快的安装屏障面板,加快施工进度;
⑵后期强度不倒缩;高流动性,自密实;耐久性强;抗冻性好;抗化学腐蚀性强;
⑶施工方便,简单,加水搅拌即可使用,能在负温条件下施工,且在负温条件下强度能够持续增长,达到使用性能。
3.CGM-320D重力砂浆的主要技术指标
项目名称 技术要求(夏) 技术要求(冬)
max集料粒径,% 4.75mm方孔筛筛余≤2.0
流动度 初始值,mm ≥360 ≥340
流动度保留值,mm ≥300(30min) ≥300(20min)
抗压强度,MPa 2h ≥20 ≥5
1d ≥40
28d ≥50 ≥50
1天竖向膨胀率,% ≥0.02
泌水率,% 0 0
氯离子含量,% ≤0.1 ≤0.1
28天抗冻性 外观无异常,剥落量≤1000g/㎡
注:a.夏季材料施工后24小时的温度应在5℃以上,冬季材料施工时温度不-15℃;
b.冬季材料实验室检测时,浆体温度为5~7℃,24小时内的养护温度为-10±1℃。试验前,试模在养护温度下预放置12小时以上。
c.流动度保留时间自加水时算起。
d.执行标准:QB/ZBJC002-2010《重力砂浆》。
4.CGM-320D重力砂浆的应用范围
⑴风屏障底座钢板安装充填;
⑵声屏障底座钢板安装充填;
⑶电杆底座钢板安装充填。
5.CGM-320D重力砂浆的施工工艺
⑴准备搅拌机具、模板及养护用品。清理施工部位并提前充分湿润,但不得有积水。
⑵支设模板并用塑料胶带封堵材料密封模板连接处以确保不漏浆。
⑶按照100:16±1的水胶比,加水搅拌。采用小型手持电动搅拌器或搅拌机搅拌,搅拌2~4分钟即可;
⑷搅拌均匀的浆料,放置1~2分钟,待其中的气泡基本消失,即可进行灌注,灌注高度应过钢板底面5~10mm。如果侧挡模板漏浆,需要及时补浆,避免出现充填不满情况。
⑸将搅拌均匀的砂浆从一个方向灌入施工部位,必要时可以用竹条或钢钎进行导流,可适当振捣或轻轻敲打模板,直到施工面充满为止。
⑹须在砂浆初凝后终凝前对施工面层进行压光抹平,并在终凝后进行保温养护。
⑺在负温条件下,建议采用中德新亚集团配套的H-307混凝土养护剂,对砂浆采取养护处理,避免砂浆出现开裂。
⑻严禁在成品料中掺入任何外加剂,以免导致质量问题。
6.包装与贮存
重力砂浆采用珠光膜复合编织袋包装,40kg/袋。
应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中,不可曝晒,不可雨淋,冬季应注意防冻。
贮存期:自生产之日起有效贮存期为三个月。