南阳植筋胶价格 JGN805改性环氧树脂植筋胶

JGN809高铁可耐可固™植筋胶
一、高铁可耐可固™植筋胶的特点
高铁可耐可固™植筋胶粘结强度高、固化后韧性、抗冲击能力优异，具有良好的抗腐蚀和耐老化性能，不含挥发性溶剂、无毒环保。
二、高铁可耐可固™植筋胶的性能指标
检验项目 性能指标 检验方法
胶体性能 劈裂抗拉强度（MPa） ≥13.0 GB 50728
抗弯强度（MPa） ≥85.0 GB/T 2567
抗压强度（MPa） ≥99.0 GB/T 2567
粘结强度 粘结强度（MPa） ≥18.0 GB 50367
不挥发物含量（固体含量）（%） ≥99.0 GB/T 2793
三、高铁可耐可固™植筋胶施工指南
1、工艺流程
放线定位→钻孔→清孔→注胶→旋转植入锚栓→固化
2、施工要点
⑴根据工程设计要求，在基材（如混凝土）中相应位置钻孔，孔径、孔深及钢筋直径应由技术人员或现场试验确定。
⑵用硬毛刷刷孔壁再用干净无油的压缩空气吹出灰尘，如此反复进行不少于3次。必要时可用干净棉布沾少量丙酮或酒精擦净孔壁。
⑶必要时，对钢筋表而进行除锈处理并用丙酮或酒精擦拭干净，在钢筋上标记钢筋埋深。
⑷打开植筋胶封盖，确认出胶口无堵塞，换上并拧紧混胶嘴，装入施胶；扣动胶把手，应将初流出的胶液舍弃，直至流出的胶液色泽均匀一致。向植筋孔内注胶，每孔注胶量应略大于其理论需胶量。注意必须出胶顺畅，并保证混胶嘴达到了孔底，当孔深大于20cm时，应在混胶嘴上加配适当长度的延长管。
⑸将钢筋旋转插入至孔底（达到钢筋埋深标记），保证孔口溢胶并注意防止漏胶。胶层是否饱满，将直接影响锚固力的大小。
⑹凝胶后于室温固化1-3天，在固化过程中避免扰动。
⑺外观检查注胶是否饱满、固化是否正常。重要部位的植筋需进行现场拉拔试验，检验其锚固力是否满足设计要求。
⑻特别提醒：必须安装随产品提供的混胶嘴，并确认混胶嘴内混胶螺旋没有缺失；整支胶的挤胶过程应尽可能保证均匀、连续，避免中间停顿；为便于挤胶，冬季施工时可先将胶管置于40-60℃左右的温水或暖房中预热。无论采用何种施工方法，都必须从孔底逐步向孔口填胶，仅将胶刮涂在钢筋上或只在孔口涂胶的操作方法，将无法保证孔内空气排出而导致的胶层缺失、锚固力下降。
四、包装与储存
本产品采为390毫升支装植筋胶，30支一箱。
储存期：12个月。
应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中，不可曝晒，不可雨淋，冬季应注意防冻。

JGN801改性环氧树脂粘钢胶
JGN801改性环氧树脂粘钢胶系甲、乙双组份改性环氧树脂类结构胶，该胶分常温固化型、低温（0～10℃）固化型和潮湿环境（水下）固化型三种规格。
一、JGN801改性环氧树脂粘钢胶的特点
冬期施工不结晶，固化时间不延长（低温型）。
可操作性好，不分层，不离析，不沉淀，触变性好，施工不流淌，可节省用胶量。
种类齐全，能解决各种恶劣条件下（低温、高温、潮湿环境及水下）的施工技术难题。
该材料强度高、耐老化、耐介质（酸、碱、盐）性能优良。
粘接强度高具有良好的韧性和抗震及抗冲击能力。
该材料绿色环保不含挥发性溶剂，安全无毒。
二、JGN801改性环氧树脂粘钢胶的技术参数
性能项目 性能要求
A级胶
胶 抗拉强度，MPa ≥30
体 受拉弹性模量，MPa ≥3.5×103
性 伸长率，% ≥1.3
能 抗弯强度，MPa ≥45；且不得呈脆性破坏
抗压强度，MPa ≥65
粘 钢-钢拉伸抗剪强度标准值，MPa ≥15
结 钢-钢不均匀扯离强度，KN/m ≥16
能 钢-钢粘结抗拉强度，MPa ≥33
力 与混凝土的正拉粘结强度，MPa ≥2.5，且为混凝土内聚破坏
不挥发物含量（固体含量），% ≥99
注：粘钢胶执行规范：GB50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》I类A级胶。
三、JGN801改性环氧树脂粘钢胶的适用范围
混凝土构件、砖石构件和木构件对钢板的粘接加固。
幕墙安装、大理石、花岗岩、瓷砖等的粘接安装。
混凝土构件以及钢构件表面的修补与粘接。
四、JGN801改性环氧树脂粘钢胶的施工流程
基层处理→裂缝处理→钻孔固定膨胀螺栓→干板下料处理→
调和粘钢胶→涂胶→粘贴钢板、拧紧螺帽→帮办表面处理与防护→验收
五、JGN801改性环氧树脂粘钢胶的使用说明
⑴清理基材表面：对粘接面进行打磨去除表面浮浆及松散层,露出新面并用空压机吹除粉尘，然后用丙酮除去污物。
⑵钢板表面除锈：可用喷砂、砂布或钢丝刷等进行打磨抛光，直到出现金属光泽为止。
按取所需用量，进行充分混合，涂于钢板被粘接物表面上，厚度为1～3mm，并使胶层中间厚边缘薄。
⑶钢板粘贴到位后，应立即用化学锚栓或膨胀螺栓进行固定并适当加压。在胶固化前请勿移动粘接件，以免影响粘接效果。
六、包装与贮存
JGN801粘钢胶采用桶装，甲:乙＝3:1，15kg/大桶、5kg/小桶，20公斤/组；
用量：5～7Kg/㎡；
贮存期：自生产之日起有效贮存期为12个月；
应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中，不可曝晒，不可雨淋，冬季应注意防冻。

JGN806改性环氧树脂修补胶
JGN806改性环氧树脂修补胶（封缝）系甲、乙双组份改性环氧树脂类胶粘剂。
一、JGN806改性环氧树脂修补胶（封缝）的特点
施工性好，易于涂刮； 常温固化，固化速度较快，且可应用户要求进行调整；
初粘力高，不流淌； 本身强度及混凝土的粘接强度高；
抗老化性及耐介质侵蚀性好； 可潮湿面粘结，干燥环境粘结力强；
与混凝土颜色接近； 不含挥发性溶剂，硬化时基本不收缩；
二、JGN806改性环氧树脂修补胶（封缝）的应用范围
高强混凝土表面缺陷、坑洞修补； 混凝土表面装饰防护；
碳纤维加固或粘钢加固中混凝土粘贴面找平施工； 混凝土表面裂缝封闭；
桥梁等混凝土表面防腐施工（防碳化、、防腐蚀）。
良好的可涂刮性和抗流挂性 缺陷修补、表面防护
三、JGN806改性环氧树脂修补胶（封缝）的性能指标
项目 性能指标
垂流度/mm ≤2.0
可操作时间/min ≥35
抗压强度/MPa 7d≥65
抗拉强度/MPa 7d≥30
受拉弹性模量/MPa 7d≥3.2
伸长率/% 7d≥1.2
抗弯强度/MPa 7d≥45
钢-钢拉伸抗剪强度/MPa 7d≥15
钢-混凝土正拉粘接强度/MPa ≥2.5且为混凝土内聚破坏
不挥发物含量（固体含量）/% 99
注：以上数据均在标准试验室控制条件下测得。
JGN806改性环氧树脂修补胶执行规范：GB/T 50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》I类A级胶。
四、JGN806改性环氧树脂修补胶（封缝）的施工方法
1、按的配胶比例称聚甲、乙组分于洁净干燥容器中，搅拌至色泽均匀一致即可。当每次配胶量较少时，可用油灰刀在木板、玻璃等平板上人工拌和；当每次配胶量较大时，建议采用搅拌机械拌和，并确保容器边缘、底部搅拌均匀。
2、每次配胶量不宜过大，以能搅拌均匀并在可操作时间内用完为准。随着温度升高、配胶量加大，可操作时间会相应缩短。
3、环氧树脂修补胶可在潮湿环氧施工，但在干燥环境下，其粘结性能为优异。施工前应清除混凝土表面水膜，并尽可能保证粘结面干燥。
4、当环氧树脂修补胶用于混凝土表面防护（防碳化、防腐蚀等）时，应在施工前打磨去除混凝土表面浮浆、砂粒、疏松，直到粘结面露出粗骨料；同时确保混凝土表面清洁，不得有油污、粉尘等污垢、杂质，用油灰刀均匀往复涂刮至2～5mm厚。
5、当环氧树脂修补胶用于缺陷修补或加固找平时，应先清除疏松混凝土，再按上述方法进去表面处理后涂抹至所需厚度。在已调配好的一年树脂修补胶膏体中外加少量配制好的碳纤维粘贴底胶胶液，可达到一定的稀释效果。
6、当环氧树脂修补胶用于封闭混凝土表面裂缝时，建议先沿裂缝用切割机扩缝后再进行封闭处理。
7、环氧树脂修补胶也可在灌注粘贴钢板或裂缝注胶修补时，用于封闭周边缝隙及粘贴注胶嘴。
8、环氧树脂修补胶固化速度较快，25℃时12～24h即可过混凝土本体强度。

环氧腻子的施工工艺
环氧腻子可在混凝土、砖石结构表面上做整体修补防护面层。
砂浆施工时，基层的表面要求干净、无尘、无油、无化学腐蚀介质残留物。多孔性材料的表面应预先清理干净，钢基层表面应清理锈渍。
配比：甲∶乙=3∶1，
单位用量1.5kg/m2.