路基脱空高聚物注浆料的施工工艺流程
1、高等级公路所出现的因为基层强度的不足而导致的路面病害,在进行养护过程中需要采取高聚物注浆的技术对其进行处理,该工艺的主要流程如下所示:
注浆路段定位→标记的注浆布空→钻注浆孔→下注浆管→安装注浆头→注浆→封孔→清扫周围环境以及开放交通
布置空位应该根据路面病害的严重程度,程度较严重则多布孔,程度较轻则少布孔。
2、注浆工艺
⑴ 对拟维修水泥混凝土道路进行弯沉检测;
⑵ 结合弯沉检测结果确定需要维修的位置,并根据现场实际情况注浆方案;
⑶ 注浆施工,包括测量**、钻孔、安置注浆导管和注浆头、注浆及清理路面等过程;
⑷ 对注浆后的路面再次进行弯沉检测用以评估注浆效果,对于未达到要求的位置进行二次注浆。
水遁TM水中固(明水堵漏环氧树脂材料)施工指南
1、清理:用钢丝刷清理表面,再用压缩空气将表面清扫干净,检查、分析裂缝情况,确定钻空位置、间距以及深度。
2、钻孔:用大空滤冲击电锤钻孔工具,沿着裂缝两侧交叉进行钻孔,孔间距在25~30cm,钻头直径为10~14mm,钻孔角度宜≤45°,钻孔深度≤结构厚度的2/3,钻孔必须穿过裂缝,但不得将结构打穿,钻孔与裂缝的间距应≤1/2结构厚度。
3、埋嘴:在钻好的孔内安装灌浆嘴(又称之为止水针头有逆止阀结构),并用内六角扳手拧紧,使针头后的膨胀螺栓胀开,封闭裂缝表面,但保留观测孔和泄压出气孔。
4、灌浆:使用高压灌浆机向灌浆孔内灌入水中固,从下向上或一侧向另一侧逐步灌注,当相邻孔或裂缝表面观测孔开始出浆后,保持压力10~30s,观测缝中出浆情况,再适当进行补灌,要反复多次补充灌浆,直到灌浆的压力变化比较平缓后才停止灌浆。
5、拆嘴:灌浆完毕,确认水遁TM水中固环氧树脂固化,即可以去掉外漏的灌浆嘴,清理干净遗漏出的已固化的灌浆液。
路基脱空高聚物注浆料的技术指标
项 目 性能指标
A料 B料
外观 淡液体 深褐色液体
粘度,(20℃)mPa·s 200~300 150~250
20℃时的密度,g/cm3 1.10~1.20 1.22~1.25
混合比例 1:1
开始反应,s 30~40(根据具体情况调整)
结束反应, 60~100
项目 性能指标
膨胀倍数 10~20倍
反应温度,℃ ≤95
氧指数 ≥35
10%变形时的抗压强度,kPa ≥10
30%变形时的抗压强度,kPa ≥10
70%变形时的抗压强度,kPa ≥30
注:高聚物注浆料执行规范:AQ1090-2011《煤矿充填密闭高分子发泡材料技术条件》。以上提供的数据是典型试验值,具体的施工数据可能因环境条件略有差别,。
RPC注浆管是由我公司研发的T180混凝土材料成型,经过特定工艺生产出来的一种新型水泥基注浆管。相比传统注浆管具有如下特点:
⑴、强度高,能够抵抗混凝土的挤压力,不折断;
⑵、与混凝土的粘接力好,与混凝土形成一个整体粘接面;
⑶、使用方便,可切割加工;
⑷、安装方便,既可以预埋安装,也可混凝土浇注固化后,进行打孔安装;
⑸、耐久性好,其使用寿命过混凝土主体,达到免维护的要求。
配套RPC注浆管的性能指标:
序号 项目 技术指标
1 抗压强度/(kn/m) ≧100
2 抗折强度/MPa ≧18
3 长度/mm 650/850
4 外径/mm 36±1
5 内径/mm 15±0.5