长春生产CGM套筒灌浆料 预应力压浆料

基础处理
1、基础表面应进行凿毛处理，或采用加固界面剂AJ-302混凝土再浇剂做界面处理。
2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。

钢筋连接用套筒灌浆料工艺技术方案（二部分）


1.2全灌浆连接
全灌浆连接是两端钢筋均通过灌浆料与套筒进行的连接。一般用于预制框架梁主筋的连接。所用套筒为 CTH 系列灌浆连接套筒，简称灌浆套筒。


T‐2 灌浆排浆嘴



CGM-CTH 系列套筒优特点：
①采用碳素结构钢加工制造，比铸造材料材质稳定可靠、性能好（特别是延性），机加工比铸造工艺容易控制尺寸；
②内部沟槽采用正反向斜坡设计，受力合理科学。
③外径小,质量稳定可靠。


性能及适用范围：
全灌浆连接接头性能达到 JGJ107 规定的高级--Ⅰ级。
全灌浆连接目前可连接 HRB335 和 HRB400 带肋钢筋，连接钢筋直径范围为φ16mm~φ40mm。

灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。

钢筋连接用套筒灌浆料工艺技术方案（五部分）


4.2 施工准备
准备灌浆料（打开包装袋检查灌浆料应无受潮结块或其它异常）和清洁水；准备施工器具：
①测温仪，
②电子秤和刻度杯，
③不锈钢制浆桶、水桶，
④手提变速搅拌机，
⑤灌浆枪或⑥灌浆泵；流动度检测⑦截锥试模、
⑧玻璃板（500*500mm）、
⑨钢板尺（或卷尺），以及
强度检测⑩三联模 3 组。
上述工具参数详见附件 2 附表 1、2、3。

采用灌浆泵时应有停电应急措施。

4.3 制备灌浆料浆料
严格按本批产品出厂检验报告要求的水料比（比如 11%，即为 11g 水+100g 干料）用电子称分别称量灌浆料和水。也可用刻度量杯计量水。先将水倒入搅拌桶，然后加入约 70%料，用搅拌机搅拌 1~2 分钟大致均匀后，再将剩余料全部加入，再搅拌 3~4 分钟至均匀。搅拌均匀后，静置约 2~3 分钟，使浆内气泡自然排出后再使用。（详见附件 2）




5、灌浆料检验
5.1 流动度检验
每班灌浆连接施工前进行灌浆料初始流动度检验，记录有关参数（详见附件 4 表 2），流动度合格方可使用。测流动度环境温度过产品使用温度上限（35 度）时，须做实际可操作时间检验，保证灌浆施工时间在产品可操作时间内完成。



5.1 流动度检验
根据需要进行现场抗压强度检验。制作试件前浆料也需要静置约 2~3 分钟，使浆内气泡自然排出。试块要密封后现场同条件养护。
（详见附件 2）强度试块