交通工程桥梁硅烷防腐技术(三部分)
表一 物理性能参数
施工环境要求和表面处理
1、作业环境
⑴、被处理的砼龄期不少于28天,或修补后不少于14天,砼表明尽可能干燥已达到佳渗透效果。涂装应在无雨的天气进行,同时空气相对湿度应在85%以下,施工温度范围:气温5∽45℃。
⑵、施工现场应无明火,下雨、强风、强紫外线不得进行涂装作业。
⑶、理想的气候环境为干燥无风,常温18~25℃状态。
⑷施工后应至少保证24小时内不淋雨,自然风干。
硅烷浸渍涂料是一种新型混凝土耐久性防护涂料,有膏体和液体两种。
一、加固防护原理
在混凝土里3-10mm处形成聚硅氧烷互穿网络结构,隔离液态水和氯离子。
二、材料特性
膏体
产品材质:异辛基三乙氧基硅烷
颜色:A白色
密度:0.9±0.02g/cm3
稳定性:无分层、无漂油
性状:膏体单组份
储存条件:0℃—25℃,干燥、通风、远离火源,不宜暴晒、雨淋,不得与尖锐东西碰撞
液体
产品材质:异丁基三乙氧基硅烷
颜色:无色透明
密度:0.9±0.02g/cm3
稳定性:无分层、离析
性状:液体单组份
储存条件:0℃—25℃,干燥、通风、远离火源,不宜暴晒、雨淋,不得与尖锐东西碰撞
三、产品优点
在混凝土表面形成一道隔水层,性能好;
渗透能力强,能渗透到混凝土表面下3~10mm深度;
具有良好的耐久性、抗腐蚀性和抗冻性;
通过国标检测,,取得相应报告;
触变性好,附着力强。
交通工程桥梁硅烷防腐技术(二部分)
二、材料要求及产品介绍
硅烷用于混凝土保护在国外已经有几十年的历史。在我国,也已经有中国香港青马大桥、上海东海大桥、上海中环线、江苏润扬大桥、深圳盐田港等采用硅烷类浸渍剂对混凝土做防腐蚀处理,均取得了优异的保护效果。低粘度、小分子量、高渗透性的硅烷分子在毛细管作用下渗入混凝土内部,交联而成三维硅树脂网络结构,并与混凝土材料本身形成稳定的共价键连接。从而赋予混凝土表面优良的憎水、耐粘污、自洁性能。污染性及腐蚀性物质难以渗入混凝土内部;同时又不堵塞毛细孔,不影响材料本身的透气性。
交通工程桥梁硅烷防腐技术(一部分)
一、桥梁混凝土的腐蚀机理
水泥在水化过程中生成大量的氢氧化钙,使混凝土空隙中充满了饱和氢氧化钙溶液,其碱性介质使钢筋表面生成难溶的Fe2O3和Fe3O4(纯化膜)保护钢筋不被锈蚀。空气中CO2气渗透到混凝土内,与其碱性物质起化学反应后生成碳酸盐和水,使混凝土碱度逐步降低(碳化),其化学反应为:Ca(OH)2+CO2=CaCO3+H2O。碳化后使混凝土的碱度降低,当碳化过混凝土的保护层时,在水与空气存在的条件下,就会使混凝土失去对钢筋的保护作用,钢筋开始生锈。
在海边等盐雾区,由于空气中含有大量氯离子,氯离子的渗透因其电化学作用会大地加剧钢筋锈蚀,导致混凝土结构的加速劣化。其作用过程如下:
⑴ 氯离子的侵入:在水分浸透的同时,由于碳酸气、氯离子的渗透引起混凝土中性化。
⑵ 钢筋的腐蚀:由于浸入的水、气、氯离子等,钢筋被腐蚀。
⑶ 裂纹的产生:由于钢筋被腐蚀、体积膨胀(2.5倍),混凝土产生裂纹。
⑷ 强度降低:腐蚀物质从裂纹处进一步浸入,加速钢筋的腐蚀、体积膨胀,从而导致混凝土结构劣化。
总之,腐蚀会造成混凝土结构的强度降低,从而大大缩短桥梁的使用寿命。
硅烷可以保护混凝土结构免受酸雨、碳化等腐蚀破坏,提高混凝土结构的耐久性。同时又可以赋予混凝土表层自洁性能,大大增进混凝土表面美观程度。
硅烷浸渍涂层的用途和性能指标
硅烷浸渍为钢筋混凝土建筑的长期耐久性和正常安全使用提供有力**,同时对建筑材料本身的功效和力学性能不产生任何副作用。
喷涂过硅烷浸渍剂的钢筋混凝土建筑,外观不会发生改变,如同穿上了一件透气的隐形防弹衣,能持久有效地抑制各种有害环境因素引起的腐蚀破坏。因此,持久、是提高混凝土结构耐久性的重要措施。
一、产品用途
硅烷浸渍既可以用于新建混凝土结构防护,也可用于旧混凝土建筑的加固维修,例如海港码头,跨海大桥、跨江大桥,水利工程大坝、城市高架桥,高等级公路桥梁,铁路桥梁,隧道,机场道面,清水混凝土建筑,热电、核电厂,污水处理厂等等,尤其适用于受到海水腐蚀、盐雾腐蚀、 融雪剂腐蚀和冻融破坏的各种混凝土结构保护。
二、性能指标
注:硅烷浸渍涂层执行规范:JT/J 275-2000《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》。