JGN808高触变性悬拼架桥结构胶(2)
工艺流程
拼装施工方案确定→架桥机、预制节段就位→清洁拼装面→节段试拼、调整→JGN808配胶→拼接面表面涂胶→正式拼装→施加临时预应力→清除溢胶→清洁拼装面→固化→施加*预应力→索孔使用EGM-100环氧灌浆料→后续施工
五、包装与贮存
高触变性悬拼架桥结构胶采用铁桶包装,甲乙双组分均为15kg/桶,混合比例为甲:乙=3:1。
贮存期:自生产之日起有效贮存期为12个月。
应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中,不可曝晒,不可雨淋,冬季应注意防冻。
桥梁节段预制及拼装工艺技术(2)
节段预制场的规划,攸关节段生产的效率。一般在设计阶段就应规划出预制场的位置,避免施工时场地的迁移,所以需注意用地的确定和取得。
对预制场地的位置、地质情况和运输路线需要进行认真的评估,以便确定对工期和交通干扰的影响程度。为了控制台座的沉降量和非弹性变形,台座地基及基础必须坚实、整体连续。如:地基是否有沉陷的可能,交通运输的便利性等都是必须预先规划的。
为了节省节段的运输时间与费用,理想的预制场地应在工地附近。减少预制梁段转运至存梁场增加运输和二次转运成本。也可通过水路运至桥位。
一个预制通常包括四部分区域:
扎筋区,用来扎制钢筋笼以安置选模板。
浇筑区,用来安置模板、靠山节段、钢筋笼,然后浇捣混凝土。
搅拌站,用来储存砂石料、水泥和搅拌混凝土。
堆放区,用来堆放交付运输、安装前的成品构件。
钢筋加工区
钢筋起吊
钢筋就位
内模安装
浇筑混凝土
齿块后处理
移梁至存梁场
存梁场
JGN808高触变性悬拼架桥结构胶应用范围
采用架桥机进行桥梁预制节段拼装的胶接缝施工;一般钢筋混凝土预制构件胶接缝拼接;构件表面缺陷修补;土木结构材料的自粘或互粘。上行式架桥机桥梁预制节段中跨及边跨的悬拼、悬挂施工(胶接缝);一般钢筋混凝土预制构件胶接缝的拼接。
桥梁节段预制及拼装工艺技术(3)
生产线的配置要根据工程的实际情况进行规划,规划中应注意:
1、生产线距离桥位的距离、周边设施情况、是否对居民生活产生影响。
2、合理配置钢筋加工区、绑扎区(钢筋绑扎台座)、梁段预制区(梁段预制台座)及临时存梁场,使其合理地运转。
3、底座要有足够的强度,如无法达到要进行处理。
4、为了提高工效,在同条生产线内的单个台座内各配置一定数量的小型龙门吊机,用于小型材料、用具的吊装作业。大型龙门吊主要用于梁段转运、倒运及转存等吊装作业。为了避免大、小龙门吊作业的相互干扰,需要设置不同的轨道以供大、小龙门吊行走。
测量塔
测点布置
测量监控目的:
根据预制成型节段的控制测点的实测数据(局部坐标),计算测点的总体坐标(大地坐标)。
根据测量数据及软件来计算梁体的收缩徐变对拼装的影响。
三、运输
JGN808高触变性悬拼架桥结构胶包装贮存
高触变性悬拼架桥结构胶采用铁桶包装,甲乙双组分均为15kg/桶,混合比例为甲:乙=3:1。
贮存期:自生产之日起有效贮存期为12个月。
应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中,不可曝晒,不可雨淋,冬季应注意防冻。