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CGM高强无收缩灌浆料施工工艺（六）

CGM高强无收缩灌浆料是一种由高标号水泥、高强骨料、膨胀剂等高科技材料复合而成用于混凝土构件加固、设备基础灌浆等用处的高新科技复合材料。

5、混凝土结构改造和加固灌浆

水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。

混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状，深度不少于20mm。

灌浆前应清除所有的碎石、粉尘或其他杂物，并湿润基层混凝土表面。

将拌合均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。

灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。

6、后张预应力混凝土结构孔道灌浆

后张预应力混凝土结构孔道灌浆方法应符合下表的规定：

灌浆工艺的选择

正式灌浆前宜选择有代表性的孔道进行灌浆实验。

灌浆工艺应符合国家现行有关标准的要求；灌浆过程中，不得在水泥基灌浆材料中掺入其他外加剂、掺合剂，否则容易导致产品质量问题。

7、冬季施工

日平均气温5℃时应按照冬季施工并符合下列要求：

灌浆前应采取措施预热基础表面，使其温度保持在10℃以上，并清除积水；

应采用不过65℃的温水拌合水泥基灌浆材料，浆体的如模温度在10℃以上；

养护方面：受冻前，水泥基灌浆材料的抗压强度不得5Mpa。

8、高温气候环境施工

灌浆部位温度大于35℃，应按高温气候环境施工并符合下列要求：

灌浆前24小时采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或者其他热辐射；

采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃；

浆体的入模温度应不大于30℃；

灌浆后应及时采取保湿养护措施。

9、常温养护

灌浆时，日平均气温不应5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便洒浇水时，可喷洒养护剂。

应保持灌浆裸露部分保持湿润状态，养护时间不得少于7天。

应采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。

10、冬季施工养护

冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应5℃。在负温条件养护时不得浇水。

拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。

如环境温度水泥基灌浆材料要求的底施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施须符合国家标准JGJ/T 104-2011《建筑工程冬季施工规程》的有关规定。

CGM高强无收缩灌浆料施工工艺（五）

CGM高强无收缩灌浆料是一种由高标号水泥、高强骨料、膨胀剂等高科技材料复合而成用于混凝土构件加固、设备基础灌浆等用处的高新科技复合材料。

3、地脚螺栓锚固灌浆

锚固地脚螺栓施工工艺应符合相应的要求。

地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°，螺栓孔壁应粗糙，应将螺栓孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积水。当环境温度5℃时应采取措施预热，温度保持在10℃以上。

灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。

将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中禁止振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整调整螺栓。

孔内灌浆层上表面宜基础混凝土表面50mm左右。

4、二次灌浆

二次灌浆应根据实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程符合相应的要求。

灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备地板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24小时，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1小时，清理积水。

二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。

轨道基础或灌浆距离较长时。视实际工程情况可分段施工。

在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。

设备基础灌浆完成后，宜在灌浆后3～6小时沿底板边缘向外切45°斜角。